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《铸造合金》PPT课件

CATALOGUE目录铸造合金概述铸造合金的物理性能铸造合金的生产工艺铸造合金的性能优化铸造合金的发展趋势与展望

01铸造合金概述

铸造合金指通过加热熔化金属或合金，然后将其浇注到模具中冷却凝固，最终获得所需形状和性能的金属材料。铸造合金与锻造合金的区别锻造合金是通过塑性变形加工制成的，而铸造合金是通过液态成型制成的。铸造合金的定义

可分为铁基铸造合金、铜基铸造合金、铝基铸造合金等。按化学成分分类按用途分类按生产方法分类可分为耐磨铸造合金、耐热铸造合金、耐腐蚀铸造合金等。可分为普通铸造合金和特殊铸造合金，特殊铸造合金包括精密铸造合金、离心铸造合金等。030201铸造合金的分类

汽车工业机械工业建筑业航空航天工业铸造合金的应用领于制造汽车发动机、变速器等零部件。用于制造各种机床、液压设备、农业机械等零部件。用于制造建筑模板、钢筋等建筑材料。用于制造飞机、火箭等高性能零部件。

02铸造合金的物理性能

铸造合金的密度是衡量其质量的重要参数，它决定了合金的重量和稳定性。密度铸造合金的密度通常通过测量合金的质量和体积来计算，公式为ρ=m/V。密度计算铸造合金的密度受到多种因素的影响，如合金成分、熔炼温度和冷却速度等。影响因素铸造合金的密度

铸造合金的热膨胀系数热膨胀系数铸造合金的热膨胀系数是衡量其在温度变化时膨胀或收缩程度的参数。计算方法热膨胀系数通常通过测量合金在不同温度下的长度变化来计算，公式为α=ΔL/L?(ΔT)。影响因素铸造合金的热膨胀系数受到合金成分、微观结构和温度等因素的影响。

03影响因素铸造合金的导热性受到合金成分、微观结构和晶体结构等因素的影响。01导热性铸造合金的导热性是指其传递热量的能力，决定了合金在铸造、冷却和加热过程中的温度变化。02导热系数导热系数是衡量铸造合金导热能力的参数，数值越大表示导热能力越强。铸造合金的导热性

铸造合金的抗腐蚀性是指其在各种环境中的耐腐蚀能力，决定了合金的使用寿命和安全性。抗腐蚀性提高铸造合金抗腐蚀性的措施包括表面处理、涂层和合金化等。防腐措施铸造合金的抗腐蚀性受到合金成分、表面状态和使用环境等因素的影响。影响因素铸造合金的抗腐蚀性

03铸造合金的生产工艺

铸造合金的熔炼介绍用于铸造合金熔炼的设备，如电弧炉、感应炉等。说明铸造合金熔炼所需的原材料，如金属和非金属元素。详细描述铸造合金的熔炼过程，包括配料、熔化、除渣等步骤。介绍如何控制铸造合金的熔炼温度、时间、成分等参数。熔炼设备原材料熔炼过程熔炼控制

讲解浇注系统的组成和设计原则，如浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道。浇注系统设计介绍浇注温度、浇注速度、浇注压力等工艺参数的选择与控制。浇注工艺参数阐述如何确保铸造合金的浇注质量，如避免夹渣、气孔等缺陷。浇注质量控制铸造合金的浇注

结晶特点分析铸造合金的结晶特点，如晶粒大小、组织结构等。冷却速度控制讲解如何控制铸造合金的冷却速度，以获得理想的结晶组织。冷却方式介绍铸造合金的冷却方式，如自然冷却、强制冷却等。铸造合金的冷却与结晶

清理方法介绍铸造合金常见的清理方法，如去除浇冒口、打磨、酸洗等。加工工艺讲解铸造合金的加工工艺，如切削、钻孔、抛光等。表面处理阐述铸造合金的表面处理方法，以提高其耐腐蚀性和美观度。铸造合金的清理与加工

04铸造合金的性能优化

根据铸造合金的性能要求，选择适当的合金元素，如碳、硅、锰等，以优化合金的力学性能、耐磨性和耐腐蚀性。通过精确控制合金元素的含量，可以调整合金的物理和化学性能，以满足不同应用场景的需求。合金元素的添加与控制合金元素的含量控制合金元素的选择

通过加热将合金元素充分溶解到基体中，提高合金的强度和硬度，同时改善耐腐蚀性。固溶处理在一定温度下保持一定时间，使合金内部发生相变，以达到稳定组织和提高机械性能的目的。时效处理热处理对铸造合金性能的影响

表面涂层通过喷涂或电镀等工艺，在铸造合金表面形成一层具有优异性能的涂层，以提高耐磨性、耐腐蚀性和装饰性。表面热处理通过表面淬火、回火等工艺，改变铸造合金表面的组织结构，提高其硬度和耐磨性。表面处理对铸造合金性能的影响

05铸造合金的发展趋势与展望

123通过优化合金成分和热处理工艺，提高铸造合金的强度和韧性，满足高负荷和高温环境下的应用需求。高强度铸造合金通过在合金中添加具有优良耐腐蚀性能的元素，提高铸造合金的抗腐蚀能力，延长使用寿命。高耐腐蚀铸造合金通过增强合金的硬度和耐磨性，提高铸造合金的耐磨性能，适用于磨损严重的场合。高耐磨铸造合金高性能铸造合金的发展

通过优化铸造工艺、采用低成本原材料和减少生产过程中的浪费，降低铸造合金的生产成本。降低生产成本通过合理利用废旧材料和再生资源，减少对原材料的依赖，降低生产成本。提高资源利用率通过提高铸造合金的性能和使用寿