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曲轴箱泵体加工工艺及夹具设计【含CAD图纸全套】

江阴职业技术学院

毕业设计

课 题：

专 题：

曲轴箱泵体加工工艺及夹具设计

专

业： 机械制造及自动化

学

生

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班

级：

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成

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间：

3

3

摘 要

本设计曲轴箱泵体零件加工过程的基础上。主要加工部位是平面和孔加工。在一般情况下，确保比保证精密加工孔很容易。因此，设计遵循的原则是先加工面后加工孔表面。孔加工平面分明显的阶段性保证粗加工和加工精度加工孔。的基础上，通过输入输出底面作一个良好的基础过程的基础。主要的流程安排是支持在定位孔过程中的第一个，然后进行平面和孔定位技术支持上加工孔。整个过程是一个组合的选择工具。专用夹具夹具的选择，有自锁机构，因此，更高的生产力，对于大批量，满足设计要求。

关键词：曲轴箱泵体类零件；工艺；夹具；全套设计图纸CAD加401339828

ABSTRACT

Basicprocessofmachiningthecrankcaseofthepumpbody.Themainprocessingpartsprocessingplaneandholes.Ingeneral,ensureeasytoguaranteeprecisionmachiningholesthan.Therefore,thedesignprincipleisfirstmachinedsurfaceaftermachiningholesurface.Periodicholemachiningplaneisobviousthatroughmachiningandmachiningprecisionmachininghole.Basedonthebasicinputandoutput,thebottomsurfaceasagoodfoundationprocess.Themainflowarrangementissupportedinthepositioningholeofthefirst,andthentheprocessingholeplaneandtheholepositioningtechnologysupport.Thewholeprocessisacombinationoftheselectiontool.Specialfixturefixtureselection,aself-lockingmechanism,therefore,higherproductivity,forlargequantities,tomeetthedesignrequirements.

Keywords:crankcasepumpbodyparts;technology;fixture;

目录

摘 要 II

ABSTRACT III

第一章加工工艺规程设计 1

零件的分析 1

零件的作用 1

零件的工艺分析 1

曲轴箱泵体加工措施 2

孔和平面的加工顺序 2

孔系加工方案选择 2

曲轴箱泵体加工定位基准的选择 3

粗基准的选择 3

精基准的选择 3

曲轴箱泵体加工主要工序安排 3

机械加工余量、工序及毛坯的确定 6

确定切削用量及基本工时（机动时间） 7

时间定额计算及生产安排 18

第二章镗Φ55孔夹具设计 22

研究原始质料 22

定位、夹紧方案的选择 22

切削力及夹紧力的计算 23

误差分析与计算 25

夹具体的设计 26

夹具设计及操作的简要说明 26

总结 28

参考文献 29

致谢 30

第一章加工工艺规程设计

零件的分析

零件的作用

题目给出的零件是曲轴箱泵体。曲轴箱泵体零件的加工质量，并确保组件正确安装。因此，曲轴箱泵体加工质量不但影响装配精度和运动精度，又影响精度，性能和寿命。

零件的工艺分析

由曲轴箱泵体零件图可知。通曲轴箱泵体零件图显示。分别安装在五个平面的外表面加工的需要。支持前和后孔。此外，表面还需加工一系列孔。可分三组加工表面。分析如下：

以底面为加工表面加工面。包括：底面铣削加工；4XM4螺纹孔粗糙度要求为Ra6.3?m。

以?47mm、?75mm的支承孔主要加工表面加工面。这一组包括：、?47mm、

?75mm孔、为107的前后端面、6XM6?6H的螺孔。

以侧面加工面。侧面铣削加工表面粗糙度要求为