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土的静三轴剪切试验

一、 基本原理

三轴压缩试验是测定土的抗剪强度的一种方法。它通常用3-4个圆柱形试样，分别在不同的恒定周围压力(。3)下，施加轴向压力，即主应力差(。1-。3)，进行剪切直到破坏；然后根据摩尔-库伦理论，求得抗剪强度参数。

适用于测定细粒土及砂类土的总抗剪强度参数及有效抗剪强度参数。

本次试验主题词：周围压力；轴向压力；不固结不排水剪；固结不排水剪；固结排水剪。

二、 仪器设备

三轴压缩议：应变控制式，由周围压力系统、反压力系统、孔隙水压力量测系统和主机组成。

附属设备：包括击实器、饱和器、切土器、分样器、切土盘、承膜筒和对开圆模。

天平：称量200g，感量0.019；称量1000g，感量0.1g。

橡皮膜：应具有弹性，厚度应小于橡皮膜直径的1/100，不得有漏气孔。

三、 操作步骤

试样的制备:

将制备成大于试样直径和高度的毛坯，放在切土器内用钢丝锯和修土刀，制备成所要求规格的试样

试样饱和一般采用真空抽气饱和法，将切好的试样装入饱和器后，先浸没在带有清水的真空饱和缸内，连续真空抽气2-4小时(粘土)，然后停止抽气，静置12小时左右即可。

原状试样制备，应将土切成圆柱形试样，试样两端应平整并垂直于试样轴，当试样侧面或端部有小石子或凹坑时，允许用削下的余土修整，试样切削时应避免扰动，并取余土测定试样的含水量。

扰动试样制备，应根据预定的干密度和含水量，在击实器内分层击实，粉质土宜为3一5层，粘质土宜为5一8层，各层土料数量应相等，各层接触面应刨毛。

对于砂性土应先在压力室底座.全依次放上不透水板，橡皮膜和对开圆膜。将砂料填入对开圆膜内，分三层按预定干密度击实。当制备饱和试样时，在对开圆膜内注入纯水至1/3高度，将煮沸的砂料分三层填入，达到预定高度。放上不透水板、试样帽，扎紧橡皮膜。对试样内部施加5KPa负压力使试样能站立，折除对开圆膜。

对制备好的试样，应量测其直径和高度。

试样的安装:

（1） 检查压力管线，并连接管线。

（2） 打开试样底座的开关，使量管里的水缓缓地流向底座，并依次放上透水石和滤纸，待气泡排除后，在放上试样，试样周围贴上滤纸条，关闭底座开关。

（3） 把已检查过的橡皮薄膜套在膜筒上，两端翻起，用吸球从气嘴中不断吸气，使橡皮膜帖于筒壁，小心将它套在土样外面，然后让气嘴放气，使橡皮膜紧帖试样周围，翻起橡皮膜两端，扎紧橡皮膜。

（4） 把土样装入压力室。

（5） 安装轴向位移传感器。

试样排水固结步骤：

1、施加周围压力；

2、开孔隙水压力阀，测定孔隙水压力。开排水阀。当需测定排水过程时，测记排水管水面及孔隙水压力值，直至孔隙水压力消散95%以上。固结完成后，关排水阀，测记排水管读数和孔隙水压力读数。

试样剪切步骤:

1、关孔隙水压力阀，微调压力机升降台，使活塞与试样接触，此时轴向变形百分表的变化值为试样固结时的高度变化。

2、 将轴向测力计、轴向变形百分表及孔隙水压力读数均调整至零。选择剪切应变速率，进行剪切。粘质土每分钟应变为0.05?0.1%；粉质土每分钟应变为0.1?0.5%。测记轴向压力、孔隙水压力和轴向变形。试验结束，关电动机和各阀门，开排气阀，排除压力室内的水，拆除试样，描述试样破坏形状。称试样质量并测定含水量。

3、 破坏后的试样。

可分为三种具体的方法:

1.固结不排水试验（点击观看动画演示）

土样安装好后进行固结，在启动电动机开始剪切。剪切应变速率宜为每分钟应变0.5?1.0%。试样每产生0.3?0.4%的轴向应变，测计一次测力计读数和轴向变形值。当轴向应变大于3%，每隔0.7?0.8%的应变值测记一次读数。

2.不固结不排水试验（点击观看动画演示）

土样安装好后不进行固结，直接启动电动机开始剪切。剪切应变速率宜为每分钟应变0.5?1.0%。试样每产生0.3?0.4%的轴向应变，测计一次测力计读数和轴向变形值。当轴向应变大于3%，每隔0.7?0.8%的应变值测记一次读数。

3.固结排水试验（点击观看动画演示）

试样的安装、固结和剪切，与固结不排水试验的相应步骤相同，但在剪切过程中应打开排水阀，剪切速率采用每分钟应变0.003?0.012%。

五、注意事项

1.不固结不排水试验

（1）轴向应变应按下式计算。

Ah；

El=T-

式中e——轴向应变值（%）;

△hi 剪力过程中的高度变化（mm）；

h0——试样起始高度（mm）。

（2）试样面积的校正，应按下式计算：

1-尚

式中Aa——试样的校正断面积（cm2）；

A0——试样的初始断面积（cm2）。

（3） 主应力差应按下式计算：

CFj-cr5- xlu

A*

式中。1——大主应力（KPa）；

。3——小主应力（KPa）；

C——测力计率定系数