金属切削原理课件.pptxVIP

PowerPoint演示文稿;三维切削和二维切削;§2-1金属切削过程中的变形;一.切断作用与切削作用;2.切断向切削过渡;3.切削加工;二.变形区的划分;1.第一变形区(剪切区);2.第二变形区(前刀面摩擦区;3.第三变形区(后刀面摩擦区;4.小结;三.切屑的形成过程;2.二维切削剪切面切削模型;3.切削形成的本质;§2-2切屑种类和变化;1.带状切屑;2.挤裂切屑;3.单元切屑;4.崩碎切屑;PowerPoint演示文稿;5.小结;§2-3切屑变形的度量;1.变形系数ξ;2.相对滑移ε;3.剪切角φ;4.变形系数和相对滑移的关系;5.切屑变形参数的讨论;§2-4剪切角的理论公式;1.作用在切屑上的力;2.力的分解计算;3.剪切力的理论公式;4.Merchant公式的讨;§2-5前刀面的摩擦;1.滑动摩擦特性;2.粘结摩擦特性;3.前刀面的摩擦特性;3.影响前刀面摩擦系数的因素;§2-6积屑瘤(BUE);1.积屑瘤的产生原因;2.积屑瘤对切削过程的影响;3.影响积屑瘤的主要因素;(1)工件性质;(2)切削速度;(3)刀具前角;(4)其他;§2-7已加工表面的形成;2.形成过程;§2-8加工变质层;1.表面完整性的概念;2.残余应力;(1)原因-热塑性变形;(1)原因-里层金属的弹性恢;(1)原因-表层金属的相变;(2)影响残余应力的主要因素;(2.2)其他因素;3.加工硬化;(1)产生加工硬化的原因;(2)硬化程度的指标;(3)影响加工硬化的因素;§2-9切屑变形程度的变形规;1.工件材料;2.切削速度(1);2.切削速度(2);3.进给量f(ac);4.刀具几何参数(1);4.刀具几何参数(2);PowerPoint演示文稿;§3-1切削力的来源;§3-2切削合力、分力和切削;2.切削分力的作用-Fz;2.切削分力的作用-Fy;2.切削分力的作用-Fx;3.Fx、Fy和Fz的比较;4.切削功率;§3-3影响切削力的因素;一.工件材料;二.切削用量1.ap;2.f;3.V;4.切削用量对F的影响;三.刀具几何参数1.γ0;2.κr;3.λs;4.rε;§3-4切削力的测量;一.测力仪的种类;1.电阻应变片;(1)测量电路;(2)测力原理;2.八角环电阻应变式测力仪;(1)应变圆环;(2)八角环;(3)布片与电桥;(4)三向分力互不干扰;3.电阻应变仪的小结;4.压电式测力仪(1);4.压电式测力仪(2);§3-5切削力的经验公式的建;1.经验公式;2.计算示例;(1)确定试验条件;(2)固定f，测量ap与Fz;(3)确定Fz与ap的关系;(4)固定ap，测量f与Fz;(5)确定f与ap的关系;(6)求系数CFz;(7)修正系数的获得;PowerPoint演示文稿;§4-1切削热的来源及其传;一.切削热的产生;切削热的组成;二.切削热的传出;影响切削热传出的因素;影响切削热传出的因素;影响切削热传出的因素;三.切屑、工件和刀具上的温度;工件材料性质与切削温度的分布;§4-2影响切削温度的主要;一.影响切削温度的因素;1.切削速度的影响;2.进给量的影响;3.切削深度的影响;综上所述;4.切削温度经验公式;5.其他因素对θ的影响;二.温度经验公式的建立1.;(2)固定f,ap，测量;(3)固定V,ap,测量f;(4)固定V,f,测量;(5)求出斜率和截距;(6)写出三直线方程;(7)求系数Cθ1;(8)求系数Cθ2;(9)求系数Cθ3;(10)求系数Cθ;(11)得经验公式;§4-3切削热的测量;一.自然热电偶;1.测温原理;2.组成;热电势的计算;注意点;3.特点;4.补偿电路;5.热电偶的标定;6.热电偶的快速标定;二.人工热电偶;人工热电偶的特点;三.红外测温法;红外测温法的特点;本章重点;PowerPoint演示文稿;切削条件对以下因素产生影响;切削条件涉及以下几方面;§6-1工件材料的切削加工性;一.材料的切削加工性;二.衡量切削加工性的指标;三.材料切削加工性的改善;改善途径;四.难加工材料;§6-2刀具切削性能;刀具切削部分的材料1.刀具;(1)强度和韧性;(2)硬度和耐磨性;(3)耐热性(红硬性);(4)其他性能;2.刀具材料的种类及其选用;(1)高速钢(HHS);高速钢HHS的分类;HHS的选择;(2)硬质合金;硬质合金的选用;(3)陶瓷;(4)金刚石;(5)立方氮