金属塑性加工原理课件.pptxVIP

*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;澆注;第一節靜態澆鑄;下麵我們就主要的品種作出簡單的介紹。

;2、環氧樹脂;3、聚甲基內炳酸甲酯

是由甲基丙烯酸和甲醇聚合而成，聚合反應中，單體的轉化率達到14—40%時，粘度上升很快，發生爆發性聚合（稱凝膠效應），故一般均用單體與聚合組成的漿狀物為原料進行澆鑄。

聚合常用的引發劑為主氧化二苯甲醯（用量為單體量的0.02—0.12%）/偶氮二異丁腈（量0.02—0.05%）

除以上几种助剂外，浇铸P還常加入各種填料。如在已內醯胺及環氧樹脂中加入石墨（耐磨↓5）/二硫化鉬、金屬粉（↑導熱性）各類增強纖維（↑機械強度）;二、模具

静态浇铸的制品设计，在总的要求上和注射成型是相同的由于过程多在较低的压力下进行。

材料有铸铁、钢铝合金、型砂、硅橡胶、P、玻璃、水泥、石膏等。

對於一些外形簡單的製品，模具一般只用陰模（上部敝開）使用這類模具，模具的高度應考慮有充分的餘量，以便在製品脫模後進行切削加工;三、澆鑄工藝：有模具的準備，原料的配製和澆鑄，固化等幾個步驟。;第二節嵌鑄;第三節離心澆鑄;第四節搪塑;第五節流延鑄塑;第六節滾塑;二、滾塑成型工藝控制

1、滾塑成型的樹脂條件

①顆粒越細，表面越大，熱傳導也就越好。

②細度相同樹脂，其比表面積的大小以立方體形的最大，薄片次之球形最小。

2、加熱週期及影響因素

（1）加熱溫度影響加熱溫度越高，加熱週期越短。

迴圈熱風加熱裝置的加熱室溫度285—345℃

熱細夾套裝置的溫度 90℃—230℃

（2）加熱介質速度的影響加熱介質流動速度不同加熱模具所需時間可相差3倍。

;（3）製品壁厚的影響P的熔結時間主要受制品壁厚控制如PE壁厚增加50%熔結時間增加25%左右但810mm後，時間增加一倍。

（4）模具材料影響如205℃δ=3.2m的鎳制模具與厚度為614mm的鉛模具相等加熱時間h1比h2少

（5）樹脂熔體粘度的影響

η小樹脂易覆蓋在模具閃壁粘結在較短加熱週期內即達???佳熔結狀態。

η大樹脂達到最佳粘結狀態的加熱週期與熔結過度以的加熱週期接近，要制最佳粘結的製品很困難，薄壁製品尤其困難。

3、冷卻溫度和時間

冷卻不均勻製品收縮不均→翹曲

;4、模具自轉和公轉速度等公轉速度及速比非常重要的影響因素。

自轉V不能太快產生離心力會使物料飛出模腔，恰當的V應保證模具每轉一周就有一層料粘在模壁上。

公轉V自轉V通常1：4有時1：1/1：8左右轉速比取決於製品形態模具懸掛方式。

;金屬塑性成形;§1金屬塑性變形基礎;;;;;塑性成形性的衡量：塑性;1.最小阻力定律;2.加工硬化規律;;硬化曲線運算式;3.體積不變規律;1.1影響塑性變形的因素;;工業純鐵的金相組織;共析鋼室溫組織為P，組成相為F（88%）和Fe3C（12%）。;F;;變形速度與塑性的關係;應力狀態的影響;1.2塑性變形對金屬組織和性能的影響;1.3冷熱加工的劃分;空氣錘;自由鍛作業進行曲;數控鍛造的發展;大製造環境下的壓力加工自動線;摩擦壓力機;萬噸水壓機;工作中的水壓機;沖床;剪床;輥鍛機;名詞解釋;連接成形;金屬焊接是指通過適當工藝方法，使兩個分離的金屬物體（同種或異種金屬）產生原子（分子）間結合而連接成一體的連接方法。;在各種產品製造工業中，焊接與切割（熱切割）是一種十分重要的加工工藝。據工業發達國家統計,每年僅需要進行焊接加工後使用的鋼材就占鋼總產量的45%左右。;焊接可以實現各種鋼材，以及鋁、銅等有色金屬及鈦、鋯等特種金屬材料的連接，因而廣泛地應用於機械製造、造船、海洋開發、汽車製造、石油化工、航太技術、原子能、電力、電子技術及建築等部門。;§1電焊;;工件;工件;2.冶金過程;3.焊接電源;直流電源接法;直流反接：工件接陰極，焊條接陽極。特點：工件受熱小，適合焊接薄小工件。;4.焊條;

焊條類別;焊條相關標準;焊條選擇要點;1.2焊接接頭組織與性能;;焊縫品質的評價指標：熱影響區（HAZ）組織與寬度;;改善焊接接頭組織與性能措施;1.3焊接應力與變形;;焊接殘餘應