塑性成形原理知识点.docxVIP

1塑性的概念：在外力作用下使固体金属发生永久变形而不破坏其完整性的能力。

2、 塑性加工的特点：组织、性能好；材料利用率高；尺寸精度高；生产效率高。

3、塑性成形的分类：按工艺方法T体积 （块料）成形｛锻造、轧制、挤压、拉拔等｝，板料成形｛弯曲、拉深、冲裁、剪切等｝;按成形温度T热成形、温成形、冷成型。

4、 多晶体的塑性变形包括晶内变形和晶间变形。晶内变形的主要方式为滑移和挛生，其中以滑移变形为主。

5、 体心立方：a-Fe、Cr、WV、Mo面心立方：Al、Cu、Ag、Ni、Y-Fe;密排六方：Mg

Zn、Cd、a-Ti

皿体结构体心立方堵梅面心立方结构(112030001警排六有结构

皿体结构

体心立方堵梅

面心立方结构

(1120

30001

警排六有结构

1x3=3

1x3=3

滑移方向的作用大于滑移面的作

6、滑移的特点：滑移系越多，金属变形协调性好，塑性高。

用。

7、单位面积上的内力称为应力。

8、当滑移面上的剪切应力达到某一个值时， 晶体产生滑移，改应力值即为临界剪切应力值。

9、滑移方向上的切应力分量为：工■二bcosucos入。

10、位错理论是指：滑移过程不是所有原子沿着滑移面同时产生刚性滑动， 而是在某些局部区域先产生滑移，并逐步扩大。

11、 晶体的滑移的主要方式是位错的移动和增值。

12、 晶间变形是微量且困难的，其主要方式是晶粒间的相互滑动和转动。■

13、 塑性变形的特点是：具有不同时性、不均匀性和相互协调性。

14、晶粒大小对金属塑性变形的影响：当晶粒越小时， 金属变形抗力越大、塑性越好、表面质量越好。

15、 固溶体晶体中的异类原子（溶质原子）会阻碍位错的运动，从而对金属的塑性变形产生影响，表现为变形抗力和加工硬化率有所增加，塑性下降。这种现象称为固溶强化。

16、当金属变形量恰好处在屈服延伸范围时，金属表面会出现粗糙不平、变形不均的痕迹，

称为吕德斯带。为防止吕德斯带的产生，通常在薄板拉延前进行一道微量冷轧工序， 使被溶质气团钉扎的错位大部分脱钉，再进行后续加工。

17、 塑性变形对金属组织结构的影响：产生纤维组织、产生变形织构、产生亚结构。

18、当金属塑性变形程度增大时，金属的刚度及硬度升高， 而塑性和韧性下降，这种现象称为加工硬化。

19、加工硬化可以改善一些冷加工工艺的工艺性、 作为强化金属的手段，但是会降低金属塑性，使后续变形变得困难。加工硬化可以通过去应力退火得以消除。

20、金属热塑性变形的机理主要有： 晶内滑移、晶内挛生（合称晶内变形），晶界滑移和扩散蠕变。

21、热塑性变形对金属组织性能的影响： 改善晶粒组织；锻合内部缺陷；破碎并改善碳化物和非金属夹杂物在钢中的分布；形成纤维组织；改善偏析。

22、 金属超塑性成型的种类分为：细晶超塑性和相变超塑性。

23、金属超塑性成型的特点有：大伸长率；无颈缩；低流动应力，易于成形；变形过程中基本无加工硬化；具有极好的流动性和充填性。

24、金属超塑性成型对金属微观组织的影响： 几乎看不到位错；没有晶内滑移；不形成亚结构。

25、金属超塑性成型对金属力学性能的影响： 不产生织构、没有各向异性；具有较高的抗应力腐蚀能力；变形后没有残余应力；存在加工软化现象。

26、 金属的塑性指标主要有：拉伸试验；镦粗实验；扭转试验。

27、化学成分对金属塑性的影响：磷-冷脆；硫-热脆；氮-兰脆；氢-氢脆。■

28、 变形温度对金属塑性的影响：总的趋势是随着温度升高，塑性增加，但在某些温度区间内，由于相态或晶粒边界的变化而出现脆性区，使金属的塑性降低。

29、 变形力学条件对金属塑性的影响：当静水压力越大，即在主应力状态下压应力个数越多、数值越大时，金属的塑性越好；反之，当静水压力越小，即拉应力个数越多、数值越大时，

金属的塑性越差。

30、提高金属塑性的基本途径有：提高材料成分和组织均匀性;率； 合理选择变形温度和应变速选择三向压缩较强的变形方式；减小变形的不均匀性。

31、 面力可分为作用力、反作用力和摩擦力。

32、 在外力作用下，物体内各质点之间产生的相互作用力叫做内力。

33、 围绕金属中某在质点Q建立平行六面体，六面体的棱边分别于坐标轴平行；这

个六面体就成为单元体。

、 222

34、全应力的平方等于王应力与切应力的平方之和： S=c+t

35、切应力互等定理：Txy=Tyx；Tyz=Tzy；Txz=Tzx

36、 对于一个确定的应力状态，只有一组（三个）主应力数值，即JJ2J3是不变量，不随着坐标轴的变换而发生变化。

37、应力球张量不能使物体产生形状变化， 只能使物体产生体积变化； 相对的，应力偏张量

不能使物体产生体积变化，只能