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一、 物料平衡计算
1、 基本原始数据:直接还原铁成分、燃料成分见表一、表二
名称%
名称
%
Fe
Cr
SiO2
Al2O3
CaO
MgO
S
P
O
C
17.22
40.18
5.59
13.18
2.36
13.79
0.09
0.00
6.05
1.54
焦炭成分
固定碳
固定碳(C固)
≥84%
挥发分(V)
≤2.0%
灰分(A)
≤15%
S
≤0.6%
P
≤0.02%
白云石
白云石化学成分
MgO
MgO
≥40%
CaO
-
SiO2
≤5%
Al2O3
-
S
<0.05
P
<0.02
入炉白云石粒度20~80mm。
硅石
SiO2≥97%Al2O3≤1.0%S
SiO2
≥97%
Al2O3
≤1.0%
S
P
热稳定性
≤0.01%
≤0.01%
不爆裂粉化
入炉硅石粒度20~80mm。
2、直接还原铁耗碳量计算(以100kg计算)
假设Cr以CrO、Cr形态存在,Fe以Fe?O?,Fe形态存在,其中CrO全
23 23
部还原,Fe?O?98%还原为Fe,45%还原为FeO,SiO2%还原,成品中含C量为
2
2%,加入焦炭全部用于还原氧化物,则耗碳量为:
名称
名称
反应方程式
耗C量/kg
CrO
23
CrO+3C=2Cr+3CO
23
40.18X20%X152/104X36/152=2.78
Fe?O?
SiO
Fe?O?+3C=2Fe+3CO
SiO+2C=Si+2CO
17.22*80%*36/112=4.44
4.18/(28.1+16*2)*12*2=1.67
2
2
铬铁水含C量
由铁水量求得
6x40.18/62=3.9
合计
12.79
12.79-1.54=11.25
冶炼100kg铁矿消耗焦炭量为
Mc=耗C量/(Wc固*(1-W水))=11.25/(84%*(1-8%))*(1+10%)=16kg冶炼1吨高碳铬铁合金需要直接还原铁量为
M矿=1*w(Cr高碳铬铁水中质量比)/W(Cr矿中质量比)*还原率
=1*62%/(40.18%)*98%=1.575吨
3、冶炼1吨高碳铬铁合金需要焦炭量为M焦炭=16kg*1.575*10=252kg
4、渣铁比计算
以100kg直接还原铁配16kg焦炭,假设元素分配按下表所示
成份
Cr
FeO/Fe
MgO
SiO/Si
AlO
CaO
2
23
入渣率
0
2
100
98
100
100
入合金率
100
98
0
2
0
0
物料平衡中未计算P和S的平衡量,按高碳铬铁合金生产状况设定P和S的含量。直接还原铁成渣量和成合金量见下表
名称
进入渣中量/kg
质量分比/%
进入合金中量/kg
质量分比
/%
Cr
------
-----
40.18*100%=40.18
64
Fe?O?/Fe
17.22*2%*160/112
1.49
17.22*98%=16.88
27
=0.49
AlO
23
13.18*100%=13.18
40.15
----
----
MgO
13.79*100%=13.79
42
-----
----
SiO2/Si
5.59-4.18=1.41
4.29
40.18*3/62=1.95
3
CaO
2.36*100%=2.36
7.2
----
----
C
----
-----
62.78*6%=3.77
6
灰分
16*10%=1.6 4.87 ----
---
合计
(40.18+16.88+1.95)
32.83 100
100
/(1-6%)=62.78
按高碳铬铁冶炼要求MgO:AlO=1.2,原料中还应加入白云石
23
渣铁比29.4kg
渣铁比
29.4kg(MgO含量5.6kg),加入硅石21.24kg(SiO净量20.6kg)
2
按渣中SiO含量35%考虑
2
渣铁比计算:(32.83+5.6+20.6)/62.78=59.03/62.78=0.94
成份
Cr
Fe
C
Si
S
P
%
64
27
6
3
0
0
由于Cr/Fe=64/27=2.37,符合高碳铬铁生产的铬铁比大于2.2的要求,MgO/AlO=(5.6+13.79)/13.18=1.47,符合高弹铬铁生产的镁铝比大于1.2
23
的要求。铁水成分符合高碳铬铁FeCr67C6的标准。
表1 高碳铬铁牌号的化学成分 (GB/T5683-2008)
牌号
范围
Cr
Ⅰ
Ⅱ
C
Ⅰ
Si
Ⅱ
Ⅰ
S
Ⅱ
Ⅰ
P
Ⅱ
≥
≤
FeCr67C6.0
62.0~72.0
6.0
3.0
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