第五讲企业供应物流管理.pptxVIP

第五讲企业供应物流管理汇报人：AA2024-01-21供应物流管理概述采购计划与策略供应商选择与评估库存控制与管理运输与配送管理信息技术在供应物流中应用绿色供应链与可持续发展CATALOGUE目录01供应物流管理概述供应物流定义与特点定义特点复杂性动态性成本敏感性供应物流是指企业在采购、生产、销售等经营活动中，为保障生产经营活动的正常进行，对所需物资进行采购、运输、储存、配送等一系列物流活动的总称。供应物流具有以下几个方面的特点供应物流涉及多个环节和多个主体，包括供应商、物流企业、库存管理等，是一个复杂的系统工程。供应物流随着市场需求和企业经营策略的变化而变化，需要不断调整和优化。供应物流成本是企业经营成本的重要组成部分，对物流成本的控制和管理对企业经济效益具有重要影响。供应物流管理重要性保障生产经营活动正常进行供应物流是企业生产经营活动的基础，只有确保供应物流的顺畅，才能保障生产经营活动的正常进行。降低物流成本通过加强供应物流管理，可以优化物流流程、提高物流效率，从而降低物流成本，提高企业经济效益。提高客户满意度优化供应物流管理可以缩短交货周期、提高交货准时率，从而提高客户满意度，增强企业市场竞争力。供应物流管理目标保障供应优化流程确保所需物资按时、按质、按量供应，避免生产中断或延误。优化采购、运输、储存、配送等物流流程，提高物流效率。控制成本建立供应链合作关系与供应商建立长期稳定的合作关系，确保物资供应的稳定性。通过降低采购成本、运输成本、库存成本等，控制供应物流成本，提高企业经济效益。02采购计划与策略采购需求分析市场调研与预测掌握市场动态，包括价格、质量、供应能力等，预测未来市场趋势。分析企业运营需求了解企业生产、销售、研发等各部门对物资、设备、服务等的具体需求。评估供应商能力对潜在供应商的生产能力、技术水平、质量管理体系等进行全面评估。采购计划制定010203制定采购预算编制采购清单制定采购时间表根据企业需求和市场调研结果，制定详细的采购预算，明确采购资金的使用计划。列出所需物资、设备、服务的详细清单，包括名称、规格、数量、质量要求等。根据生产计划和物资供应周期，合理安排采购时间，确保物资按时到位。采购策略选择集中采购策略分散采购策略长期合作策略竞争性谈判策略对于大宗、通用物资，采用集中采购方式，提高采购效率，降低采购成本。对于少量、特殊需求的物资，采用分散采购方式，灵活满足各部门需求。与优质供应商建立长期合作关系，确保物资供应的稳定性，降低采购风险。引入多个供应商进行竞争性谈判，争取更优惠的价格和质量条款。03供应商选择与评估供应商选择标准服务水平评估供应商的售后服务、技术支持、合作态度等。技术能力考察供应商的技术实力、研发能力、创新能力等。交货期价格评估供应商的交货准时率、生产周期、订单处理能力等。质量考虑供应商的价格水平及价格策略，包括成本控制、价格稳定性、折扣政策等。评估供应商的产品或服务质量，包括产品合格率、退货率、质量保证体系等。供应商评估方场考察问卷调查专家评审综合评分组织专业团队对供应商进行现场考察，了解其生产环境、设备状况、管理水平等。向供应商发放问卷，收集关于质量、价格、交货期等方面的信息。邀请行业专家对供应商进行评估，利用其专业知识和经验进行判断。根据评估标准对供应商进行评分，综合考虑多个方面的因素。供应商关系管理建立长期合作关系加强沟通与协作与优秀供应商建立长期稳定的合作关系，确保供应链的稳定性。与供应商保持密切沟通，及时解决问题，共同应对市场变化。激励与约束并重定期评估与调整通过合理的激励和约束机制，引导供应商不断提升自身能力。定期对供应商进行评估，根据评估结果及时调整供应商选择和合作策略。04库存控制与管理库存概念及分类库存概念库存是指企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的物资，包括原材料、燃料、低值易耗品、在产品、半成品、产成品、协作件、商品等。库存分类根据物资在生产经营过程中的作用不同，库存可分为原材料库存、在制品库存、半成品库存、成品库存、商品库存等。库存控制方法定量订货法定期订货法ABC分类法当库存量下降到预定的最低库存数量（订货点）时，按规定数量（一般以经济批量EOQ为标准）进行订货补充的一种库存控制方法。按预先确定的订货间隔期间进行订货补充的一种库存控制方法。将库存物资按其重要程度细分为特别重要的库存（A类）、一般重要的库存（B类）和不重要的库存（C类）三个等级，然后针对不同等级分别进行管理与控制的方法。库存优化策略零库存管理JIT准时制通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。一种先进的生产方式，通过看板等工具进行信息传递，实现生产过程中的同步化和均衡化，减少在制品和产成品的库存。VMI供应商管理库存JMI联合库存管理一种用户和供应商之间的合作性策