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安全阀安全技术监察规程 TSG ZF001-2022[7].pdf

安全阀安全技术监察规程 TSG ZF001-2022[7].pdf

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安全阀安全技术监察规程TSGZF001-2022

一、目的和适合范围

本规程适合于锅炉、压力容器和压力管道上使用的安全阀的设计

、创造、安装、使用、检验、维修和监督管理。

本规程不适合于核设施中使用的安全阀。

二、术语和定义

本规程采用下列术语和定义:

2.1安全阀

2.2被保护设备或者系统

指安装安全阀的锅炉、压力容器或者压力管道等设备或者系统。

2.3开启压力

指安全阀开始排放介质时被保护设备或者系统内的压力值。

2.4关闭压力

指安全阀住手排放介质时被保护设备或者系统内的压力值。

2.5开启差

指开启压力与关闭压力之差。

2.6排放面积

指安全阀排放口处最小截面积。

三、设计

3.1设计文件

设计说明书,包括设计依据、主要参数、结构类型、材料选择、

强度计算、密封性能分析等;

结构图纸,包括总体图、零部件图、装配图等;

零部件清单;

使用说明书,包括产品概述、主要技术参数、结构特点、使用方

法、调整方法、维修方法等;

其他有关文件,如试验方案、检验标准等。

3.2设计参数

开启压力应根据被保护设备或者系统的允许工作压力确定,普通不

得超过允许工作压力;

关闭压力应根据被保护设备或者系统的正常工作压力确定,普通不

得低于正常工作压力;

开启差应根据被保护设备或者系统的工况变化确定,普通不得大于

开启压力的10%;

排放面积应根据被保护设备或者系统可能发生的最大排放量确定,

普通不得小于最大排放量所需的面积;

安全阀的结构形式应根据被保护设备或者系统的介质性质和工作条

件选择,普通分为弹簧式、重锤式和先导式三种类型;

安全阀的材料应根据被保护设备或者系统的介质性质和工作温度选

择,普通应具有足够的强度、韧性、耐腐蚀性和耐磨性;

安全阀的强度计算应根据被保护设备或者系统的最高工作压力和最

高工作温度进行,普通应满足国家标准GB/T

12243《弹簧式安全阀通用技术条件》或者GB/T

12244《重锤式安全阀通用技术条件》的要求;

安全阀的密封性能应根据被保护设备或者系统的介质性质和泄漏量

要求进行分析,普通应满足国家标准GB/T12243或者GB/T

12244的要求。

四、创造

4.1创造文件

设计文件的复印件或者副本;

创造工艺文件,包括工艺路线、工艺卡、工序图等;

质量控制文件,包括质量计划、检验规范、检验记录等;

其他有关文件,如材料证明书、焊接工艺评定报告、无损检测报

告等。

4.2创造过程

材料的选择、采购、验收和储存应按照设计文件和有关标准进行

,材料应有出厂合格证或者检验报告,并与安全阀编号相对应;

加工工艺应按照创造工艺文件进行,加工质量应符合设计图纸和

有关标准的要求,加工过程中应进行自检和互检,并做好记录;

焊接工艺应按照焊接工艺评定报告进行,焊接质量应符合设计图

纸和有关标准的要求,焊接过程中应进行自检和互检,并做好记录;

无损检测应按照无损检测报告进行,无损检测质量应符合设计图

纸和有关标准的要求,无损检测过程中应进行自检和互检,并做好记

录;

组装工艺应按照装配图进行,组装质量应符合设计图纸和有关标

准的要求,组装过程中应进行自检和互检,并做好记录;

调试工艺应按照使用说明书进行,调试质量应符合设计图纸和有

关标准的要求,调试过程中应进行自检和互检,并做好记录。

五、安装

5.1安装文件

设计文件的复印件或者副本;

安装方案,包括安装位置、方向、连接方式、支撑方式等;

质量控制文件,包括质量计划、检验规范、检验记录等;

其他有关文件,如施工许可证、施工人员资格证等。

5.2安装过程

安装前应对安全阀进行外观检查,确认无明显损伤或者变形,并与

设计文件相符合;

安装时应按照安装方案进行,保证安全阀与被保护设备或者系统的

正确连接,并避免产生附加应力或者影响排放效果;

安装后应对安全阀进行试

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