ALC板施工工法分析和总结.docx

ALC板施工工法

编制单位：中国新兴建设开发总公司三公司主要编制人：刘贵军

前言

蒸压轻质加气混凝土(ALC)墙板是一种有质轻、隔热、隔音、防火、抗震、节能、环保等优点的建筑材料，这种材料特别用于办公楼等大开间隔墙时，可极大地提高施工效率，有效地缩短建设工期。

在正海大厦工程中，大量采用了ALC板作为隔墙板材料，而ALC板作为一种新型板材在以往各工程中应用较少，故在本工程安装施工过程中摸索出了一些施工特点和要点，根据实际施工经验编制本工法。

特点

2.0.1 板材采用纵向垂直安装施工，板和板之间用粘接剂连成整体。操作简便、施工速度快，不需进行粉刷即可批腻子，施工快速

2.0.2 根据板上留设洞口位置深化板材排版，严格控制板上剔凿，减少剔凿破损，有效提高了隔墙成品的外观质量

0.3 施工工艺简单，无需使用复杂机械加工，施工质量可靠

适用范围

0.1 本工法适用于钢筋混凝土结构中作为内隔墙使用的ALC板安装

工艺原理

通过对ALC板材的入场运输、加工、板材架立、板材拼接进行严格控制，根据隔墙电槽位置对板材排板进行优化，以达到板材外观完整整洁、拼缝严密牢靠、垂直度、平整度合格的要求。

工艺流程及操作要点

5.1 工艺流程

ALC板施工工艺流程为：

清理基层、放线安装

清理基层、放线

安装U型卡

ALC

ALC板立板安装、拼缝粘接剂涂抹

底板粘接拆除底缝木楔、修补水电专业剔凿开洞、修补

底板粘接

拆除底缝木楔、修补

水电专业剔凿开洞、修补

图5.1ALC板施工工艺流程图

5.2 操作要点

清理基层、放线：

ALC板固定端为板顶和板底，清理基层时，顶板和底板均需清理，并利用激光扫平仪将顶板和底板均弹上线

安装U型卡：

ALC板顶部固定为U型卡固定，缝隙处使用专用勾缝剂处理，U型卡宜设置在两板拼接处，按板宽间距600mm设置，U型卡应事先做除锈处理并刷防锈漆防锈

5.2.2图U型卡固定立面图

1-1图U型卡固定剖面图

ALC板立板安装、拼缝粘接剂涂抹：

立板前根据现场情况对板材排版进行优化，板材安装前其两端均需留出10-15mm空隙，以便进行板材调整挪动，拼缝密实饱满，不得出现空洞。

立板安装时首先对板材顶部及侧部涂抹粘接剂，然后卡入顶端U型卡，底部调整好位置后用木楔顶实加固，最后拼缝处补灰。

板上留洞小于600mm时，考虑ALC板易破损及其固定方式，板材排板宜将洞口设置在两板拼缝处，即可减少单块板材破损面积，亦可优化留洞处受力情况。

板上留洞大于600mm时，在洞口上部加设横向隔墙板过梁。

图洞口留设示意图

底板粘接：

板底先由木楔顶实加固，当隔墙板位置调整到位后底部塞灌1:3水泥砂浆

拆除底缝木楔、修补：

隔墙板拼缝粘接剂及端部填充部分达到强度要求后拆除木楔，并修补木楔处漏洞

水电专业剔凿开洞：

剔凿前对洞口尺寸放线，避免开洞过大导致板材碎裂

材料与设备

材料准备：合格的加气混凝土墙板、U型龙骨、专用粘接剂、抹面砂浆、木楔等。

机械与设备：云石锯、撬棍、激光扫平仪、卡子、绳子、墨斗、靠尺、吊坠、米尺、

推车等。

质量控制

7.0.1 ALC板安装构造详图按图集03SG715-1

0.2 板材允许偏差见下表：

表：板材隔墙安装的允许偏差和检验方法

项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法

1

立面垂直度

3

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

3

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

3

用直角检测尺检查

4

接缝高低差

2

用钢直尺和塞尺检查

安全措施

0.1 所有现场施工人员必须戴好安全帽、安全带，穿好安全鞋和相应的劳保用品；

8.0.2 现场隔墙板施工至少需三人进行立板工作，防止被隔墙板压伤砸伤；

8.0.3 认真做好安全交底工作，对工人进行入场教育；

0.4 施工过程中应注意用电等安全。

环保措施

0.1 项目建立环保小组

成立以项目经理为核心的环境保护领导小组，主动与当地环保部分联系，严格执行国家环境保护法律，法规和条例

9.0.2 防止扬尘

施工作业的扬尘，除作业人员配置必须配备劳保用品外，还有随时洒水，将灰尘公害降低至最低程度，并符合当地环保部门的有关规定

9.0.3 防止噪声、废气污染

施工作业要在不影响周围居民正常休息的时间进行，并应遵守当地有关部门规定，同时施工作业尽量采用能减少噪声的方法进行

0.4 减少建筑垃圾

施工作业时，首先在板材的运输过程中，尽可能避免破损材料，其次优化排板，减少

板材浪费

效益分析

0.1 社会效益:ALC板施工可用粘接剂干法施工胶粘，板材无需润水节约了用水量；ALC板无需砌筑，整板架立，降低劳动强度；减少施工周期等。

0.2 经