变电站主控楼基础施工方案.docxVIP

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一、编制依据为保证本工程施工质量、施工进度及安全文明施工等各项目标的实现，特编制本方案。

一、编制依据

1、主控楼基础图

2、图纸会检纪要及设计交底

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB-50204-2002（2010年版）

二、工程概况4、《110kV－1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW183—2008)

二、工程概况

主控楼多数基础为独立基础，共12个，基础通过基础梁纵横连接。最大基础底面尺寸为3.5×3.5m，最小基础底面尺寸为2.4×2.4m。主控楼±0.00m相当于绝对标高54.15m，承台底标高为-2.5m，地梁顶标高为

三、主要施工方法-0.3m。承台下（范围详见主控楼基础平面图B-4821S-T0202-02）基础需放在○2层粉土上，否则用三七灰土换填至基底，回填土和三七灰土必须分层夯实，每层厚度200～300mm，压实系数不小于0.97。地震设防烈度为7度，设计基本地震加速度0.18g，设计地震分组：第二组。结构使用年限为50年，环境类别：二（b），结构安全等级为二级。建筑场地类别为Ⅲ类，现场土类别为中软场地土。砼垫层强度等级为C15，基础、地梁基础砼强度等级为C30。

三、主要施工方法

1、测量放线

、依据基础定位桩将轴线投设到基础砼上，并用红漆“”标识，标高的引测必须以站区已测定的厂区方格网控制桩为基准，将标高引至钢管脚手架上和柱头钢筋上，并用红漆“▼”标识。在进行轴线引测时，严禁直接用线坠垂吊引测轴线。

、根据已引测的标高对基础进行抄平，基础模板支设完毕后，应及时对基础标高进行复测。

、模板拆除后应对基础垂直度、平整度、几何截面尺寸和轴线位移等指标进行偏差检验，并挂牌标识，标明施工班组、施工日期、质量等级等内容。

2、土方工程

基础采用整体大开挖的形式，放坡系数为1:0.75

基础采用整体大开挖的形式，放坡系数为1:0.75，施工作业面宽500mm，机械开挖至-2.20m，余下300mm厚采用人工开挖。开挖时水准仪跟踪抄平，不得超挖。土方运至业主或监理单位指定地点堆放。

2.2、土方回填前应及时办理地下工程隐蔽手续，及时清除基坑内的

积水与杂物等，为下道工序做好施工准备。土料含水量应控制在最优含水量Wop±2％范围内，最优含水量应通过室内击实试验确定。填土应从最低处开始进行整片分层回填夯实（或碾压），不应任意分段接缝，填土地区应碾压成中间稍高两边稍低，以利于排水。上下相邻土层接槎应错开，其间隔距离不应小于50cm，填土分层夯实的虚铺土厚度20-30cm，夯实遍数用立式夯机不少于5遍，采用蛙式打夯机不少于3遍。按规定分层布置由专职实验员取试样测土的干容重、压实系数，符合设计及规范要求后方可继续回填。

3、基础垫层

基础垫层施工前，通知设计和监理到现场进行地基基础验槽，合格后再按照基础施工支设垫层模板，浇筑垫层砼。

4、钢筋工程

、钢筋原材料必须有出厂合格证，并经复试合格后方可使用。

、钢筋在成型前要做好调直除锈工作，并要严格按照配料单和有关规范进行成型。钢筋成型在现场钢筋加工车间进行，成型钢筋的品种、规格、形状、尺寸要准确，分类堆放，挂好标识牌，钢筋下垫方木或砖垛，以防钢筋污染和锈蚀，检查无误后，填写半成品钢筋出厂合格证，并做好钢筋跟踪台帐，实行专人发料。

、基础底板钢筋绑扎前在垫层上用墨线弹出钢筋位置，然后进行排放，所有钢筋交叉点必须全部绑扎牢固，绑扎完后钢筋下垫35mm厚砂浆垫块。

、柱插筋底部弯钩方向：角部钢筋与模板成450，中间部分的弯钩与模板面垂直。箍筋接口处沿受力钢筋方向错开设置。箍筋与主筋的每个交叉点绑扎时均22#铅丝绑扎牢固，并按设计或抗震规范要求进行加密。柱插筋用钢管架进行加固后，用专用钢筋限位卡具将柱插筋卡紧固定，防止钢筋位移。

、地梁箍筋必须与受力钢筋垂直，箍筋接口处沿受力钢筋方向错开设置。在主筋上根据设计要求用粉笔画出箍筋位置线，然后用22#铅丝将每个交叉点绑扎牢固。底部和侧面均要垫稳砂浆垫块，确保地梁的保护层厚度符合设计要求，垫块间距1000mm。

、钢筋加工前，应仔细核对钢筋配料计算单，无误后方可下料，异形钢筋应先按1：1放大样或试配，经验收确认无误后方可大面积下料。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损痕和铁锈等。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。柱梁箍筋截面尺寸的制作允许偏差为0～-5mm。

、设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为35d且不小于500mm区段内，同一纵向受力钢筋不得有两个或两个以上接头，且在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋