原创力文档- 1、本文档共34页，可阅读全部内容。
- 2、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 6、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
《玻璃工业窑炉》教学课件—03全氧燃烧窑
contents
目录
全氧燃烧窑概述
燃烧系统与设备
窑炉结构与工作原理
操作维护与故障排除
性能评价与改进方向
实验环节指导
全氧燃烧窑概述
01
全氧燃烧窑是一种采用纯氧替代空气作为助燃剂的燃烧技术，在玻璃工业中用于提高燃烧效率、降低污染排放。
定义
通过向燃烧室中喷入高纯度氧气，使燃料在富氧环境下燃烧，从而提高火焰温度和燃烧效率。同时，由于氧气中不含氮气，因此可以减少氮氧化物（NOx）的生成，降低环境污染。
原理
20世纪70年代
01
全氧燃烧技术开始应用于玻璃工业。
90年代至今
02
随着环保要求的提高和技术的进步，全氧燃烧窑在玻璃工业中的应用逐渐普及。
现状
03
目前，全氧燃烧窑已成为玻璃工业中重要的燃烧技术之一，广泛应用于浮法玻璃、瓶罐玻璃等领域。同时，随着技术的不断发展，全氧燃烧窑的燃烧效率、环保性能等方面仍在不断提升。
浮法玻璃生产：全氧燃烧窑可提供高温、均匀的燃烧环境，有利于提高浮法玻璃的产量和质量。
瓶罐玻璃生产：通过全氧燃烧技术，可降低瓶罐玻璃的能耗和排放，提高生产效率。
其他玻璃制品生产：如平板玻璃、玻璃纤维等，全氧燃烧窑均可提供优质的燃烧环境。
前景：随着环保要求的日益严格和能源成本的不断上升，全氧燃烧窑作为一种高效、环保的燃烧技术，在玻璃工业中的应用前景将更加广阔。未来，全氧燃烧窑将继续向更高效、更环保的方向发展，推动玻璃工业的可持续发展。
燃烧系统与设备
02
通常采用液态氧或高压气态氧作为氧气源，具有纯度高、供应稳定的特点。
氧气源
氧气输送
氧气调节
通过管道将氧气从氧气源输送到燃烧器，需考虑管道材质、密封性和安全性。
根据燃烧需求，通过调节阀对氧气流量、压力进行精确控制。
03
02
01
全氧燃烧窑可使用多种燃料，如天然气、液化石油气、煤油等。
燃料类型
通过管道或泵将燃料从储罐输送到燃烧器，确保燃料的稳定供应。
燃料输送
通过调节阀或变频器等设备，对燃料流量、压力进行精确控制，以满足不同工况下的燃烧需求。
燃料调节
窑炉结构与工作原理
03
窑体
燃烧系统
冷却系统
控制系统
包括窑墙、窑顶、窑底等部分，采用耐高温材料砌筑而成，具有良好的保温性能和机械强度。
由冷却风机、冷却水管路等组成，用于对窑体进行冷却，保证窑炉的安全运行。
由烧嘴、燃气管道、空气管道、点火装置等组成，实现燃料的燃烧和火焰的调整。
由温度控制器、压力控制器、流量控制器等组成，对窑炉的运行状态进行实时监控和调整。
燃料与氧气在烧嘴处混合燃烧，产生高温火焰，对物料进行加热。
燃烧产生的废气通过烟道排出，同时带走物料表面的挥发分和水分。
冷却系统对窑体进行冷却，防止窑体过热损坏。
控制系统根据设定的工艺参数，对窑炉的运行状态进行自动调整，保证产品的质量和产量。
01
02
03
04
燃料与氧气混合燃烧的关键部件，其结构和性能直接影响火焰的形状和温度分布。
烧嘴
将燃料输送到烧嘴，同时保证燃料的压力和流量稳定。
燃气管道
为燃烧提供必要的氧气，同时调整空气流量以控制火焰的温度和形状。
空气管道
操作维护与故障排除
04
在操作前，应对全氧燃烧窑进行全面检查，确保各部件完好无损。
在操作过程中，密切关注全氧燃烧窑的运行状态，及时发现并处理异常情况。
02
03
04
01
分析故障原因
根据故障现象和设备原理，分析故障产生的原因，为排除故障提供依据。
故障预防与改进措施
针对常见故障，制定相应的预防措施和改进措施，降低故障发生率和提高设备运行稳定性。
排除故障方法
根据故障原因，采取相应的排除故障方法，如更换损坏部件、调整参数、清洗堵塞部位等。
识别故障现象
通过观察、听取、检测等手段，及时发现全氧燃烧窑存在的故障现象。
性能评价与改进方向
05
污染物排放
全氧燃烧窑的排放物主要包括NOx、SOx、颗粒物等，需要建立相应的排放标准和检测方法来评估其环保性能。
热效率
衡量全氧燃烧窑热能利用效率的重要指标，通过计算燃料燃烧产生的热量与供给窑炉的总热量之比来评估。
产品质量
全氧燃烧窑对玻璃产品的均匀性、透明度、气泡等质量指标有重要影响，需要建立相应的质量评价体系。
余热回收技术
采用先进的燃烧器设计和控制技术，实现燃料的高效、清洁燃烧，降低NOx等污染物的排放。
高效燃烧技术
智能化控制技术
应用先进的自动化和智能化控制技术，实现全氧燃烧窑的精准控制，提高生产效率和产品质量。
通过回收利用全氧燃烧窑排放的烟气余热，提高能源利用效率，减少能源消耗。
随着环保意识的提高和环保法规的日益严格，全氧燃烧窑的绿色环保性能将成为未来发展的重要方向。
绿色环保
提高全氧燃烧窑的热效率和能源利用效率，降低生产成本，是企业追求的重要目标。
高效节能
随着工业4.0和智能制造的推进，全氧燃烧窑的
文档评论（0）