精密双柱立式坐标镗床 切削性能检验 (征求意见稿)编制说明.docxVIP

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《精密双柱立式坐标镗床切削性能检验》

（征求意见稿）

编制说明

一、工作简况

1、任务来源

本项目根据中国机械工业标准化技术协会2023年度第三批团体标准制修订计划（中机标字［2023］15号），对项目编号为CAMS2023013，项目名称为《精密立式双柱坐标镗床切削性能检验》的标准进行制定。主要起草单位：通用技术集团机床工程研究院有限公司、北京工研精机股份有限公司、沈阳机床（集团）有限责任

公司。计划应完成时间为2024年。

2、主要工作过程

起草（草案、调研）阶段：计划下达后，2023年5月，通用技术集团机床工程研究院有限公司组织北京工研精机股份有限公司、通用技术集团昆明机床股份有限公司成立了标准起草工作组，确定了工作分配和进度安排，由通用技术集团机床工程研究院有限公司担任主要起草工作。起草工作组收集了国内外关于立式坐标镗床的技术资料及相关标准，调研了主要生产厂家，在仔细分析技术资料和产品调研的基础上，确定了标准的起草原则及起草大纲。通过多次召开研讨会，在对标准架构、检验方法、检验指标反复讨论的基础上，并结合对比国内外主要厂家此类产品的技术指标情况，确定了标准的主要技术内容，于2023年10月完成了标准初稿。经实际机床检测验证并多次修改完善，于2023年12月形成了标准的征求意见稿，于2024

年1月31日上报至机床专业委员会秘书处。

征求意见阶段：

3、主要参加单位

本标准起草单位：通用技术集团机床工程研究院有限公司、北京工研精机股份

有限公司、通用技术集团昆明机床股份有限公司。

二、标准编制原则和主要内容

1、标准编制原则

按照中国机械工业标准化技术协会的团体标准管理办法，并本着科学性、合理

性和可操作性及如下原则进行：

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——标准制定符合市场需求的原则；

——标准制定内容必须体现先进性、前瞻性、合理性、可操作性；

——符合现行相关法律、法规、规章，并与其保持一致；

——积极参考国际标准和国外先进标准；

——积极采用先进技术和科技成果，并将其转化到标准之中；

——在技术内容设置上与相关国家标准或行业标准协调一致；

——按照GB/T1.1-2020等标准的规定进行编写。

2、标准主要内容

本标准针当前此类产品高端化发展趋势，以国标GB/T14660.1-2023《数控立式坐标镗床第1部分：精度检验》和行标JB/T2254.1-2011《坐标镗床第1部分：精

度检验》为基础标准，对指标进行提升。

本标准共8章，主要规定了精密双柱立式坐标镗床的术语和定义、结构型式和

轴线的命名、一般要求、试件、工作精度检验和镗削性能试验。

2.1关于第1章“范围”

根据市场上此类机床的生产情况，确定本标准适用于工作台面宽度不大于2000mm的精密级双柱立式坐标镗床的精度检验，包括主轴套筒移动和主轴套筒不移

动（只横梁移动）的机床。

2.2关于第2章“规范性引用文件”

本标准采用注日期引用了2项国家标准。

2.3关于第3章“术语和定义”

本标准没有需要界定的术语和定义。

2.4关于第4章“结构型式和轴线的命名”

本章给出了精密双柱立式坐标镗床的结构型式简图，并按GB/T19660-2005《工

业自动化系统与集成机床数值控制坐标系和运动命名》命名了轴线与方向。

2.5关于第5章“一般要求”

本章对机床的切削性能检验一般要求进行了说明，分为7小节：计量单位、执

行标准、检验顺序、检验项目、检验工具、加工条件、软件补偿。

2.6关于第6章“试件”

本标准提供了4种试件，分5小节：

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6.1“试件的型式”

规定了试件种类与数量。

6.2“试件的定位”

规定了试件的定位要求。

6.3“试件的固定”

规定了试件的安装及固定要求。

6.4“试件的材料、刀具和切削参数”

本章规定了试件的材料、刀具和切削参数的要求。

6.5“试件的尺寸”

规定了试件的尺寸要求、切削前处理、标识、初切削以及公称尺寸的要求。

2.7关于第7章“工作精度检验”

本章规定了镗孔的孔距精度检验（M1）、精镗孔精度检验（M2）、轮廓加工精度

检验（M3）3种试件。指标均在国标基础上进行了压缩，如表1所示：

表1工作精度检验指标压缩情况

检验项目

检验内容

本标准检验指标

与GB/T

14660.1-2023比压

缩

M1

a)镗孔的孔距精度

b)镗孔的表面粗糙度Ra

a)工作台面宽度≤5000.003

工作台面宽度500～12500.004工作台面宽度1250～20000.005