H锅炉湿式脱硫烟气再热原理与系统设计的开题报告.docx

35T/H锅炉湿式脱硫烟气再热原理与系统设计的开题报告

该开题报告将涵盖以下主题：

1.项目背景和目的

2.烟气再热原理

3.湿式脱硫原理

4.烟气再热与湿式脱硫系统设计

5.预期成果和意义

1.项目背景和目的

煤炭是我国主要能源之一，燃烧煤炭会释放大量的二氧化硫等污染物质。为了达到环保要求，现代煤电厂都必须配备脱硫装置。湿式脱硫是目前煤电厂中较为常用的脱硫方法。

然而，湿式脱硫会消耗一定量的热量，在脱硫过程中会降低烟气温度。为了提高发电效率，可以在湿式脱硫后采用烟气再热技术，提高烟气温度，使之进一步发挥功效。

因此，本项目旨在研究35T/H锅炉湿式脱硫烟气再热原理，并设计相应的系统方案，提高锅炉效率，促进环保。

2.烟气再热原理

烟气再热的原理是利用余热，将烟气重新加热，提高烟气温度，从而增加蒸汽的温度和压力，提高发电效率。

在烟气再热装置中，一般采用再热锅炉或再热器。再热锅炉是将烟气与一定量的水蒸气混合，再加热使水蒸气变为高温蒸汽，来增加蒸汽压力；而再热器则是将烟气与另一个流体相互作用，将烟气再加热。

3.湿式脱硫原理

湿式脱硫是通过废气与喷雾剂的接触产生物理、化学反应来达到去除SO2的目的。喷雾剂往往是一种碱性物质，与二氧化硫反应生成硫酸钙等物质，这些物质沉淀下来，达到脱硫的目的。

湿式脱硫的优点是去除效率高、附带污染较少。但是，湿式脱硫会消耗一定的热量，从而降低锅炉效率，所以有必要在湿式脱硫之后进行烟气再热。

4.烟气再热与湿式脱硫系统设计

为了提高锅炉效率，本设计方案采用了烟气再热技术。具体来讲，本方案的烟气再热器构造如下：

(1)由多个管道连接的烟气再热器，采用众多高效换热管来增加换热面积，进一步提高换热效率。

(2)再热烟气流经湿式脱硫后，进入烟气再热器，由热水或蒸汽加热，然后进入空气预热器。

(3)预热空气后再进入锅炉。

同时，湿式脱硫装置也需要进行改造，以最大程度地降低湿式脱硫设备对锅炉效率的影响：

(1)湿式脱硫系统采用集中循环水供应，再生系统采用液压并转，加强了水流量的控制，降低水循环泵功耗。

(2)采用雾化系统，使碱性喷射液变得更加细致，提高了其受烟气中二氧化硫影响的效率。同时，采用恰当的时间间隔和反冲洗使其保持始终在理想状态下。

5.预期成果和意义

本项目旨在提高35T/H锅炉的效率，达到环保要求。具体来讲，预期成果如下：

(1)烟气再热技术将大幅提高锅炉的效率，降低煤炭消耗，达到节能减排的目的。

(2)湿式脱硫系统的改造将降低湿式脱硫对锅炉效率的影响，使之达到更高的效率，同时减少二氧化硫等有害废气的排放，促进环保。

(3)本项目的设计方案可以为类似的煤电厂提供参考，推动烟气再热技术和湿式脱硫技术在煤电行业的推广应用。