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试验设计在质量管理中的应用研究的综述报告

试验设计是质量管理中非常重要的工具，它可以帮助企业识别和解决质量问题，提高生产效率，降低成本等。本文将从试验设计的定义、分类、应用场景以及在质量管理中的应用等方面进行探讨，并结合实际案例进行具体阐述。

一、试验设计的定义和分类

试验设计是研究人员在制定科学实验方案时依据概率论、数理统计和实验设计理论原则，按照一定的规律安排和控制实验条件，以达到科学目的的一种科学方法。试验设计分为两类：一是基于随机化原则的试验设计，如随机化对照试验、随机块设计等；二是基于分层原则的试验设计，如正交试验法、Taguchi法等。

二、试验设计的应用场景

试验设计可以应用于多个领域，如产品设计、生产工艺、销售策略等。在以下四种情境中，试验设计应用尤为广泛。

1.产品设计

试验设计可以帮助企业找到最优产品设计方案，通过减少不必要的试验，节省时间和成本，提高研发效率。

2.生产工艺

试验设计可以将生产工艺进行优化，减少不良品的产生率，提高生产效率和产品质量。

3.销售策略

如果使用试验设计方法来分析销售策略的有效性，企业可以得到有关消费者对产品的反应和购买决策的重要信息。

4.质量管理

试验设计可以帮助企业根据生产实际情况，制定有效的质量管理措施，从而改善和优化生产流程，提高产品质量和客户满意度。

三、试验设计在质量管理中的应用

1.接收检测设计

在接收检测设计中，试验设计可以帮助企业确定产品在生产过程中的不良率，采取针对性的措施降低不良率。接收检测设计通常包括抽样方案、检测标准、检测方法等，试验设计可在这些环节进行优化。例如：建立针对不同QA级别的同批次样本的正交试验模型，确定各项质量特性指标的权重，得到各项因素的重要性排序，以最佳组合实现产品质量稳定控制。

2.实验设计

在实验设计中，试验设计可帮助企业确定产品生产过程中对影响产品质量的因素和哪些因素对产品质量影响较大。根据因素对质量影响大小分析得到优化生产方案，以达到产品质量稳定控制。例如：利用TaguchiL9（34）正交试验设计方法，对手机壳材料进行优化试验研究，优化得到了塑料材料的最佳水合与硬度混合比为2:8,所得结论直接指导企业生产。

3.响应面设计

在响应面设计中，试验设计可帮助企业优化产品的加工参数，寻求最佳加工组合，使产品质量达到最佳水平。在实际生产中，通过密布设计设计抽样，从而获得取样点的数据，在Matlab软件中拟合求解出响应面方程。例如:使用的响应面方法将半导体晶圆雷射抛光机槽数量、下压力、转盘旋转速度、抛光液比重这4个因素，以表面粗糙度为响应值，进而得到最优加工参数组合。该设计方案在实际生产中得到了成功应用。

四、结论

试验设计是一种非常重要的质量管理工具，可以帮助企业在质量管理、产品设计和生产工艺等方面得到可靠的数据分析和结论判断。不同领域和场景下的试验设计方法不同，企业应根据实际情况选取合适的设计方法，以达到最佳的结果。