(1.3)--专题讨论素材1-管线焊缝开裂金属构件失效分析.pdfVIP

管线焊缝开裂原因分析

1背景

四川科宏石油天然气工程有限公司某管线管对接焊缝发生开裂现象。该管线管规格为

D273×8mm，材质为L360N。

该管线全长约4.8km，设计规模140×104m3/d，设计压力6.3MPa。管线于2017年6

月份开工，2017年11月份建成投产。失效管段距末端约1.3km。当天运行压力为

4.88MPa，运行输量为33×104m3/d。未进行超压、超量运行。

2017年6月30日，对该焊口进行无损检测，发现6号片未焊透18mm，缺陷位置为

0，判定为Ⅳ级。随后对该焊口未焊透区进行返修焊，焊接工艺如下：

（1）缺陷的清除：①返修焊前，应根据射线探伤底片，确定焊口缺陷位置；

②用角向砂轮机打磨缺陷，完成后应检查返修坡口，以证实缺陷完全清除，对非全壁厚打

磨口，打磨后的坡口角度应满足返修焊规程要求。全壁厚打磨口打磨后的坡口角度及间

隙、钝边等参数满足返修焊工艺规程要求。

（2）预热及层间温度要求：①正式焊接前应对整个焊口进行均匀预热；②预热温度：

100~150℃，当环境温度≥5℃时，预热宽度为坡口两侧50mm；当环境温