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常用塑料特性与应用

塑料概述常见塑料类型及特性塑料加工工艺及设备塑料在包装行业应用塑料在建筑行业应用塑料在汽车行业应用塑料回收利用与环保问题目录

01塑料概述

塑料是一种以合成或天然的高分子化合物为主要成分，可在一定条件下塑化成型，并在常温下保持形状不变的材料。根据塑料的受热行为，可分为热塑性塑料和热固性塑料；根据塑料的用途，可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。塑料定义与分类塑料分类塑料定义

最早的塑料可以追溯到19世纪，当时人们开始尝试用天然高分子物质如橡胶、树脂等加工成型材料。早期塑料20世纪初，随着化学工业的发展，人们开始合成高分子化合物，并成功制备出如酚醛塑料、氨基塑料等早期合成塑料。合成塑料的出现20世纪中叶以后，随着塑料加工技术的不断进步和新型塑料的不断涌现，塑料在各个领域得到了广泛应用。塑料的广泛应用塑料发展历程

包装领域建筑领域交通运输领域电子电器领域塑料应用领域塑料在包装领域的应用非常广泛，如塑料袋、塑料瓶、塑料盒等，具有轻便、防潮、防腐等优点。塑料在交通运输领域的应用包括汽车内饰、座椅、仪表盘等，具有轻便、耐磨、防震等优点。在建筑领域，塑料被用于制造门窗、管道、隔热材料等，具有优良的耐候性和加工性能。在电子电器领域，塑料被用于制造电器外壳、绝缘材料、电线电缆等，具有良好的绝缘性和加工性能。

02常见塑料类型及特性

特性无毒、无味、无臭的白色颗粒或粉末，具有良好的耐低温性能、化学稳定性、电绝缘性和加工性能。应用主要用于制造薄膜、容器、管道、电线电缆绝缘层等，也用于医药、食品等包装材料。聚乙烯PE

特性无毒、无味、无臭的乳白色高结晶聚合物，具有优良的机械性能、耐热性、电绝缘性和化学稳定性。应用广泛用于制造纤维、薄膜、容器、管道、电器零件等，也用于医药、食品等包装材料。聚丙烯PP

具有优良的耐化学腐蚀性、电绝缘性和加工性能，但耐热性较差。特性主要用于制造管道、电线电缆、薄膜、人造革等，也用于建筑材料、包装材料等领域。应用聚氯乙烯PVC

聚苯乙烯PS特性无色透明的高结晶聚合物，具有优良的加工性能、电绝缘性和化学稳定性，但耐热性较低。应用主要用于制造电器零件、日用品、包装材料等，也用于建筑材料、涂料等领域。

VS具有优良的机械性能、加工性能、耐热性和表面光泽度，是一种强度高、韧性好的塑料。应用广泛用于制造汽车零件、电器零件、日用品等，也用于建筑材料、管道等领域。特性ABS塑料

具有优良的耐热性、耐寒性、电绝缘性和机械性能，但加工难度较大。特性主要用于制造高档光学仪器、电子产品零件、医疗器械等，也用于建筑材料、汽车零件等领域。应用聚碳酸酯PC

特性除了以上几种常见塑料外，还有许多其他类型的塑料，如聚氨酯、聚酯、酚醛塑料等，它们各自具有独特的特性和应用领域。应用这些塑料广泛应用于航空航天、汽车、电子、医疗、建筑等各个领域，为现代工业的发展做出了重要贡献。其他类型塑料

03塑料加工工艺及设备

将塑料原料置于模具中，通过加热和加压使其成型，常用于热固性塑料的成型。压缩成型压注成型传递成型将塑料原料预热后注入模具型腔，再合模加压使其成型，适用于各类型塑料。将塑料原料在加料腔内加热熔融，然后通过柱塞将熔料压入模具型腔，常用于热固性塑料的成型。030201塑料成型工艺

将塑料粒料加入挤出机中，通过螺杆旋转和加热使其熔融塑化，然后通过口模挤出成型，常用于制造管材、板材等。将塑料粉料直接加入挤出机中，通过螺杆的剪切和加热作用使其熔融塑化并挤出成型，适用于某些热敏性塑料的加工。粒料挤出粉料挤出塑料挤出工艺

塑料注塑工艺将热塑性塑料原料加热熔融后注入模具型腔，冷却后得到制品，广泛应用于各种塑料制品的生产。热塑性注塑将热固性塑料原料注入模具型腔后，通过加热使其发生交联反应而固化成型，常用于制造电器元件等。热固性注塑

挤出吹塑将塑料原料通过挤出机挤出管状型坯，然后将其置于模具中并通入压缩空气使其吹胀成型，常用于制造塑料瓶等中空制品。注射吹塑将塑料原料注入带有吹气装置的模具中，然后通入压缩空气使其吹胀成型，适用于制造小型中空制品。塑料吹塑工艺

挤出机注塑机吹塑机辅助设备塑料加工设于塑料的挤出成型，包括单螺杆挤出机和双螺杆挤出机等类型。用于塑料的注塑成型，根据制品大小和精度要求可选择不同型号和规格的注塑机。用于塑料的吹塑成型，包括挤出吹塑机和注射吹塑机等类型。如模具、切粒机、破碎机等，用于塑料加工过程中的辅助操作。

04塑料在包装行业应用

03聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)透明度高，机械性能优良，常用于制作矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。01聚乙烯(PE)用于制作塑料袋、塑料瓶、保鲜膜等，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，无毒无味。02聚丙烯(PP)常用于制作食品容器、瓶盖等，具有良好的耐热性、机械强度和加工性能。食品包装应用

聚