建筑各工种操作规程 .pdfVIP

目录

钢筋工安全操作规程2

木工安全操作规程4

混凝土工安全操作规程6

架子工安全操作规程7

普通工安全操作规程9

瓦工安全操作规程11

电工安全操作规程12

防水工安全操作规程16

电焊工安全操作规程17

气焊工安全操作规程18

起重工安全操作规程19

机械维修工安全操作规程22

土石方机械工安全操作规程23

中小机械操作工安全操作规程24

钢筋工安全操作规程

一、制作、绑扎

1.1钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照

明灯具必须加网罩。

1.2拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨

拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

1.3展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

1.4人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域的人和物体。

1.5多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢

筋堆放要分散、稳当，防止倾斜和塌落。

1.6在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

1.7绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量

不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上应搭设工作台。柱梁骨架，应

用临时支撑拉牢，以防倾倒。

1.8绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减

少支架或马凳。

1.9绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全钢。绑扎时挂好

安全带。

1.10起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支

撑好方可摘钩。

二、钢筋机械

2.1切断机

2.1.1机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。动刀片前进

时禁止送料。

2.1.2切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

2.1.3切长钢筋应有专人挟住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋用套管或钳

子夹料，不得用手直接送料。

2.1.4切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢

筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

2.2弯曲机

2.2.1钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。

2.2.2弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

2.2.3调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。

冷拔丝机

2.2.4先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作台应保持50厘米。禁

止用手直接接触钢筋和滚筒。

2.2.5钢筋的末端将通过冷拔的模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋

端头防止回弹。

2.2.6冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障应即停机

修理。

2.3点焊、对焊机

2.3.1焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。

2.3.2焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。

2.3.3操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。

棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。

2.3.4对焊机断路器的接触点、电板（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，

不得漏水和超过规定温度。

木工安全操作规程

1支模拆模

1.1模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。

木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

1.2采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

1.3支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆，支撑攀登上

下。

1.4支设4米以上的立杆模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的，可使

用马凳操作。

1.5支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

1.6拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面

积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点

集中堆放，