测控技术与仪器专业设计论文—高炉炼铁炉腹温度控制系统计.pdfVIP

过程控制课程设计论文

题目：高炉炼铁炉腹温度控制系统计

专业：测控技术与仪器

摘要

钢铁生产中的重要环节。这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的。尽管世界各国研究发展

了很多新的炼铁法，但由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产率高低这种

方法生产的铁仍占世界铁总产疑的95%以上。

关键词：高炉炼铁、串级控制、热电偶、调节

PID

Keywords：blastfurnaceironmaking.CascadeControlsystem,thermocouplePIDregulation

摘要I

第一章高炉炼铁的概况1

1.1髙炉炼铁的生产方式1

1.2髙炉炼铁工艺1

1.3高炉炼铁的特点1

1.4高炉炼铁的原料2

1.5髙炉的简史和近况2

1.6髙炉的结构及工作原理2

第二章高炉炉腹温度自动化控制的实现3

2.1高炉的结构组成3

2.2炉腹温度自动控制系统4

2.3氮氧流量混合控制系统系统5

2.4阀门开闭形式、控制器正反作用及调节规律6

2.5控制系统克服干扰的功能分析7

2.6测量仪表选型及安全防爆8

第三章：设计体会与心得13

第四章：参考文献13

第一章高炉炼铁的概况

1.1高炉炼铁的生产方式

高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），从位于炉子下部沿炉周的风

口吹入经预热的空气。在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中

的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，

从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生

成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅

炉等的燃料。

1.2高炉炼铁工艺

生铁的冶炼虽原理相同，但由于方法不同、冶炼设备不同，所以工艺流程也不同。下而分别简单予

以介绍。

高炉生产是连续进行的。一代髙炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。生产

时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化髙炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、

焦炭、熔剂，从髙炉下部的风口吹进热风（1000-1300摄氏度），喷入油、煤或天然气等燃料。装入高

炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在髙温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃饶生成的一氧化碳将

铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放

岀。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从岀铁口和岀

渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化髙炉还可以利用炉顶的髙压，用

导岀的部分煤气发电。

生铁是髙炉产品（指高炉冶炼生铁），而髙炉的产品不只是生铁，还有锚铁等，属于铁合金产品。

镭铁高炉不参加炼铁高炉各种指标的计算。高炉炼铁过程中还产生副产品水渣、矿渣棉和髙炉煤气等。

1.3高炉炼铁的特点

规模大，不论是世界其它国家还是中国，髙炉的容积在不断扩大，如我国大型钢铁厂的髙炉已达

到4063立方米，日产生铁超过10000吨，炉渣4000多吨，日耗焦4000多吨。

目前国内单一性生铁厂家，髙炉容积也已达到500左右立方米，但多数仍维持在100-300

立方米之间，甚至仍存在100立方米以下的高耗能高污染的小高炉，英产品质量参差不齐，公布

分散，不具有期规模性，更不能与国际上的钢铁厂相比。

1.4高炉炼铁的原料

高炉炼铁用的原料主要由铁矿石、燃料（焦炭）和熔剂（石灰石）三部分组成。

通常,冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁矿石,0.4-0.6吨焦炭,0.2-0.4吨熔剂，总计需要2-3吨原

料。为了保证髙炉生产的连续性，要求有足够数量的原料供应。

1.5高炉的简史和近况

早期高炉使用木炭或煤作燃料，18世纪改用焦炭，19