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原材料、半成品、外购件质量保证措施.pdf

原材料、半成品、外购件质量保证措施.pdf

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原材料、半成品、外购件质量保证措施

一、物资采购:

根据合同要求,工程部在进行施工计划编制的同时,进行材料使用计划的编制,由材

料部按《质量手册》的要求,进行采购信息收集,供应商评审,报项目经理和上级材料主管

部门批准,订立合同。

各类原材料、成品、半成品进入现场后,由材料部入库保管,入库前,材料部对相关

材料的名称、数量及外观质量、几何尺寸进行验证,并作好标识工作和有关的台帐,有关材

料的质量证明文件复印一份,原件交工地试验室保管,工地试验室按有关规定进行抽样试验,

以验证其质量是否符合有关标准的要求。

针对工程实际情况,对有关专业性较强的单项工程需要分包施工的,由工程部提出具

体意见,报项目经理审核,根据《工程分包控制程序》,进行分包商评审,合约部和工程部

负责有关商务和施工能力方面的评审,技术质量部负责有关工程质量方面的业绩考评,然后,

由项目经理决策,报上级批准。在本工程中,不进行分包。

二、标识和追溯性:

产品标识按不同对象和时段进行。原材料、成品和半成品的标识,有材料部和工地试

验室负责,进行名称、规格、产地、数量和批次的挂牌标识;工序标识由技术质量部负责,

采用记录的方式进行;经初步加工的半成品。如成型的钢筋、模板等,由工程部负责进行挂

牌标识,工程机械设备又有工程部进行挂牌状态标识。

三、产品的保护:

本工程涉及的产品保护主要是已完结构物的保护,由工程部负责实施,对道路边的结

构,进行包裹防护。

对于预制构件运输中的防护,由工程部提出防护措施,采取衬垫等手段,实施产品的

防护。

四、监视和测量装置的控制:

工程监视和测量装置的控制,由工程部负责进行,要求建立台帐和各项管理制度。实

行有效的监控,工地试验室和项目测量控制中心具体实施。

五、产品检验:

进货检验由材料部负责,工地试验室按有关标准进行抽样检验。

工序检验由技术质量部负责,工地试验室按有关规范、标准进行验证检验。

最终检验在工程项目施工按合同要求实施完毕,各类检查检验数据齐全,技术质量资

料满足规定的要求,由项目经理向业主提出竣工验收申请。

1)钢筋

每批钢筋进场,必须有质保书,数量以不超过60吨为一批,在每批钢筋中任选二根

钢筋,在距端部50cm处各取一套(2根)试样,长45cm,每套中取一根送试验室作拉力试

验,另一根作冷弯试验,合格后方可用于工程上。

钢筋型号、品种应与设计相符,不得缺组,检验时间必须在使用和浇砼以前。钢筋质

保书宜为原件,如为抄件,应有抄件人签名,并盖单位公章。

2)钢筋焊接

本工程拟采用对焊为主,部分用电渣压力焊与电弧焊接头,焊工必须经考核合格持证

上岗。

正式焊接前,应作试焊,并按规定批数抽样送试验室检验,合格后方可用于工程上。

同时,焊接试验报告必须在钢筋验收以前提交。

3)水泥

每批水泥进场,检查其出厂合格证,并抽样进行安定性试验。每批水泥沙28天后必

须要有28天强度补报单。

4)卵石、碎石、抛石

以同产地、同规格1000m3或600T为验收批,不足的也为一批在料堆上取样时,取

样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后对于砂子由各部位抽取大致相等的

8份,组成一组样品。对于石子由各部位抽取大致相等的15份(在料堆的顶部,中部和底部

各由均匀分布的五个不同部位取得)组成一组样品。

5)排水版

应有出厂合格证,并按规定抽样试验。

塑料排水板施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合设计规定要求。

土工材料

应有出厂合格证,并按规定抽样试验。

施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合设计规定要求。

6)混凝土试块

混凝土试件取样:按每一台班、不多于100立方米取样一组。同时,每一工作班,检

查混凝土坍落度不少于二次。

7)砂浆试块

按每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆、每台搅拌机抽样一组。每分

项工程两组。标准养护28天后送试验室进行力学试验。

六、不合格品控制:

不合格品控制由技术质量部负责。当出现不合格点:由施工员负责,操作班组长组织

有关操作人员进行处理;一般不合格:由项目部质量员向施工员下达整改通知,明确整改内

容和方法,复验结果、完成时间;当

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