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发泡速度要适当,过快过慢都会影响混凝土质量。生成的氢气气泡直径要小而且分散均匀。尤其是水泥浆全容积状态下浇注
发泡速度要适当,过快过慢都会影响混凝土质量。
生成的氢气气泡直径要小而且分散均匀。尤其是水泥浆全容积状态下浇注入模,更需分散均匀,才能保证浇模质量。
产生气体时不得影响水泥的凝结和固化。如果延缓水泥凝结,会招致水泥
强度下降或产生水泥异常凝结现象。
一、
发泡剂及其发泡原理
1、发泡剂一种化学外加剂,就是能使其水溶液在机械作用力引入空气的情
况下,产生大量泡沫,使对象物质成孔的物质。它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体,并在聚合物组成中形成细孔的化合物;物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化,即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的;发泡剂均具有较高的表面活性,能有效降低液体的表面张力,并在液膜表面双电子层排列而包围空气,形成气泡,再由单个气泡组成泡沫。
2、常用水泥发泡剂一般为轻金属:铝粉、铁粉,属于无机化学发泡剂。
3、 铝粉发泡剂与碱性水泥起化学反应,产生氢气,当水泥凝结硬化时,随之体积膨胀,起补偿收缩和张拉钢筋产生预应力,提高水泥强度以及充分填
充水泥间隙的作用。
4、
发泡剂应具备下列性质:
二、加气块砖制作流程
二、加气块砖制作流程
加气混凝土是以硅质材料(如砂、粉煤灰、铁尾矿等)和钙质材料(如水泥、石
膏等)为基本原料,加水并加适量发泡剂和其它附加剂,经混合搅拌、浇注、发泡、坯体静停、切割再经高温蒸养等工序形成的一种轻质多孔材料。它含有大量的细小而均匀的小孔,具有容重轻、保温性能好和可加工性等优点,蒸压加气混凝土砌块是目前我国极有发展前途的一种新型墙体材料。
1、加气块原材料,使用球磨机来处理粉碎后,按一定比例计量称重。
2、化学品(铝粉)按一定比例经计量后,搅拌制成一定浓度的铝粉悬浮液送入储罐内储存。
3、在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前~1分钟加入铝粉悬浮液。
4、加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,
室温为48~68℃,初养时间为小时。
5
5、初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台
上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头。
三、配方
原材料
含量
CaO
15%~20%
SiO2
60%~70%
水泥
3%~8%
石膏
3%~5%
铝粉
1m3—
四、各组分作用
四、各组分作用
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