工艺员工作内容及流程.docxVIP

序号

步骤（流程）

试制交底会

工艺室工艺员相关工作流程及主要工作内容

再次检验设计问题更改

组织者/参与者 主要工作内容 需填写表格

中心、应用室/工艺室、生准室

生准室/工艺室

生准室/工艺室

质保部/工艺室

生准室/工艺室

与现有基础车型进行对比，初步确定扣车、电泳等方案，预估工装、模具及材料大体需求。

工艺室确定试制方案并参与评审。编制试制流程图/控制计划/工装图纸/材料定额/设备申请等.

对产品结构的工艺性进行评价和工艺大致工作量；提出自制件和外协件大致划分；提出特殊设备的采购或设计、改装意见；专用工艺装备设计、制造、改装意见；主要零部件的工艺流程意见；主要材料和工时；参与对试制样车进行评审并对工艺项完善。

对试制进行验证，对涉及工艺的问题进行工艺更改。

编制《试制工艺方案》配合生准室填写《试制工艺方案评审表》

填写《试制评审表》

编制《工艺更改通知单》

配合生准室填写《生准输入评审表》

10工艺室/生准室、长春工厂单台或5

10

工艺室/生准室、长春工厂

单台或5台以下小批量产品可以不做工艺方案评审及相关记录,但是也要准备生产相关工装夹具等，保证车辆生产下线.

工艺室/核心小组

工艺室/核心小组

工艺室/核心小组

进行生准输入评审，评审条件包括：技术协议、装置图、总成图、技术要求、DFMEA、产品特性清单、BOM、产能、节拍、质量等级等。自制和外委件的调整意见；自制件工艺路线意见；提出所有工艺文件及要求；工装、设备的意见；特殊毛胚、原材料的意见；关键工序和指控点设置要求；工艺工装验收要求；

工艺室主任或主管主持：按工艺路线及产品要求，确认是否新增工装、工具及设备；明确工艺顺序、物流及存放方案、费用预算、来件状态、电泳方案及标准等。关键工序/特殊过程/平台工艺文件是否能利用现有，给定工艺周期是否能够满足工艺需求，是自制还是外委，是分装还是线上装配，需要哪些设备

编制《工艺方案》填写《工艺方案评审记录表》（与会人员每人一张,车间/质量/采购/生产/人力资源等）

＜工艺方案评审报告〉主要评审：工艺方案和工艺流程的合理性和经济性；工艺设计的可行性；可检验性和可实验性;工装的适用性和设备选型的合理性；外购件、原材料的可用性和质量保证能力；工序质控点正确性；工艺试验结果；工艺制作成本经济分析

编制《工艺流程图》

编制《PFMEA》

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工艺室/核心小组

＜原辅材料定额及编码｝

＜编制作业指导书）

（操作人员培训

—

确认与现有工艺差别提出培训需求

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对培训情况进行跟踪

保证培训效果

工艺室

长春工厂/工艺室

人力资源室/工艺室

编制工艺流程图，包含全部工艺过程的各工艺流程。

根据流程图编制PFMEA，同

时根据以往经验和售后服

务反馈完善PFMEAo填写检

查表

根据PFMEA及产品特性清单编制特殊特性清单。

依据图纸、流程图、PFMEA、特殊特性清单编制控制计划，如需新增工具、设备及工装，需按流程申请，并更改过程流程图及工具、工装、设备、量检具、模具及吊具清单，同时反映在控制计划中。

―一）_ 确定材料标准、材料型号、

U试生产指导与忑云1 来料规格、使用量、首用车

型，必要时明确生产厂家。

编制《特殊特性清单》

编制《控制计划》

填写《设备、工具、工装申请单》

填写《工装验收单》更改《平面布置图》填写《工具、工装、设备、量检具、模具及吊具清单》

编制《原辅材料定额》

会签《作业指导书》

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一设计问题反馈中心一工艺问题更改控制L工装问题进行改进

工艺室

长春工厂/工艺室

对长春工厂编制的作业指填写《培训需求》导书进行会签，重点关注与填写《培训记录表》质量有关内容。

确定培训需求，填写培训记

录和效果，直到培训满足生

产需求为止。

填写《工艺更改通知单》填写《工装更改通知单》

对试生产情况进行总结，必要是进行工艺及工装改进。

对批量生产现场问题进行解决，同时按要求开展工艺管理；关键件的质量公关；工艺文件和工装的进一步完善和改进；新材料新工艺的采用意见；车间平面布置和生产节拍的意见；

填写《工艺纪律检查表》填写《工艺审核记录》填写《代用、放行通知单》填写《工艺更改通知单》编制《技术问题通知单》更改《控制计划》

填写《工艺改进立项表》