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设备控制技术液压基本回路及液压系统

汇报人：AA

2024-01-20

2023

AA

REPORTING

液压基本回路概述

液压系统组成及功能

液压基本回路类型与特点

液压系统设计与选型

液压系统安装调试与故障诊断

设备控制技术在液压系统中的应用

目录

CATALOGUE

2023

PART

01

液压基本回路概述

2023

REPORTING

回路定义

液压基本回路是由液压元件组成的，用来完成某种特定功能的油路结构。它是液压系统的基础组成部分，通过不同的组合和配置可以实现各种复杂的液压功能。

回路分类

根据液压基本回路的功能和特点，可以将其分为方向控制回路、压力控制回路、速度控制回路和多执行元件控制回路等几大类。每一类回路都有其独特的工作原理和应用范围。

工作原理

易于实现过载保护

易于实现无级调速

易于实现自动化

传动平稳

特点

液压基本回路的工作原理主要基于帕斯卡原理和流体力学原理。通过液压泵将机械能转化为液压能，然后通过液压阀等控制元件对液压油进行方向、压力和流量的控制，从而驱动执行元件实现各种动作。

液压基本回路具有以下特点

液压传动装置重量轻、惯性小、反应快，易于实现快速启动、制动和频繁的换向。

液压系统中的溢流阀可以限制最高压力，防止系统过载。

通过改变液压泵或马达的排量，可以方便地实现无级调速。

液压系统中各元件的动作可以方便地通过电气或液压信号进行控制，易于实现自动化和远程控制。

应用领域

液压基本回路广泛应用于各种机械设备和工程领域中，如机床、工程机械、农业机械、航空航天、军事装备等。特别是在需要大扭矩、高精度、快速响应和复杂动作控制的场合中，液压基本回路具有不可替代的作用。

重要性

随着现代工业的发展，对机械设备的性能要求越来越高，液压基本回路作为液压系统的基础组成部分，其性能的好坏直接影响到整个液压系统的性能和使用寿命。因此，研究和掌握液压基本回路的工作原理、特点和应用对于提高机械设备的性能和使用寿命具有重要意义。同时，随着新材料、新工艺和新技术的不断涌现，液压基本回路的设计和制造技术也在不断进步和发展，为现代工业的发展提供了强有力的技术支持。

PART

02

液压系统组成及功能

2023

REPORTING

将原动机的机械能转换为液体的压力能，为系统提供动力。

液压泵

驱动液压泵旋转，从而提供动力。

电机

将液体的压力能转换为机械能，实现往复直线运动或摆动。

将液体的压力能转换为机械能，实现连续旋转运动。

液压马达

液压缸

控制液压油的流动方向，从而改变执行元件的运动方向。

方向控制阀

压力控制阀

流量控制阀

控制液压系统的压力，保证系统的稳定性和安全性。

控制液压油的流量，从而调节执行元件的运动速度。

03

02

01

PART

03

液压基本回路类型与特点

2023

REPORTING

1

2

3

利用换向阀改变液流方向，实现执行元件的正反转。

换向回路

采用液控单向阀或双向液压锁，使执行元件在停止工作时能可靠地停留在任意位置。

锁紧回路

利用换向阀和制动器实现执行元件的迅速制动。

制动回路

采用溢流阀或减压阀调节系统或支路的压力，以满足执行元件对力或转矩的要求。

调压回路

减压回路

保压回路

卸荷回路

通过减压阀将系统压力降低到所需值，为某一支路提供稳定的工作压力。

采用保压阀或蓄能器等元件，使系统在一段时间内保持压力稳定。

利用卸荷阀使泵在空载或轻载状态下运行，以减少功率损失和发热。

通过改变液压泵或马达的排量、改变液压缸的有效工作面积、利用节流阀或调速阀等方法，实现对执行元件速度的无级调节。

调速回路

采用差动连接、双泵供油等方式，提高执行元件的运动速度。

快速运动回路

利用行程开关、压力继电器等控制元件，实现执行元件在不同速度之间的自动切换。

速度换接回路

顺序动作回路

利用压力继电器、行程开关等控制元件，实现多个执行元件按照一定顺序依次动作。

同步动作回路

采用同步马达、分流集流阀等元件，实现多个执行元件的同步运动。

互锁回路

利用互锁阀等元件，确保多个执行元件在特定条件下不会同时动作，以保证系统的安全性和稳定性。

PART

04

液压系统设计与选型

2023

REPORTING

确保液压系统满足设备的功能需求，同时追求系统的高效、稳定和可靠性。

设计原则

根据设备的工作要求，进行液压系统的功能分析、原理设计、详细设计、仿真验证及优化等步骤。

设计方法

案例一

某型挖掘机液压系统设计。针对挖掘机的挖掘、回转、行走等功能，设计了一套由变量泵、多路阀、行走马达等组成的液压系统，实现了挖掘机的高效、平稳运行。

案例二

某型注塑机液压系统设计。根据注塑机的合模、注射、保压、冷却、开模等工艺要求，设计了一套由定量泵、比例阀、蓄能器等组成的液压系统，满足了注塑机高精度、高稳定性的工作要求。

案例