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浅谈给排水工程沉井工程施工

摘要：随着人民生活水平的提高，对供水和排水系统的可靠性提出了更高的

要求。为达更高要求，通过对给排水系统进增建或改造能满足要求，随着市政给

水、排水系统不继扩大，建设给排水管道工程经常需要跨越现有道路、河道。采

用开挖、架空等方式施工对道路、河道带来阻碍影响。因此，为了降低这种影响，

非开挖施工管道安装工艺在建设中被大量采用，沉井工程施工是给排水管道非开

挖法施工的重要组成部份。

关键词：非开挖；沉井施工；沉井下沉；接高；封底;

前言：沉井工程施工是在地下修筑构筑物和深埋基础工程重要施工方法之一，

在给排水工程中常用于取水构筑物和非开挖顶管工作井。为了保证管网穿越现有

道路、河道减少所带来的影响，使管道能高效运行，降低能耗，提高质量，必须

制定合理的沉井及顶管设计方案。沉井施工对供水排水系统的安装质量也有很大

的影响。顶管沉井常用形式：有圆形、方形。

圆形沉

井

方形沉井

一、沉井制作前工作

沉井施工前应对周边环境调查清楚，对施工范围内的各类管线应做好保护或

迁移，对邻近的建构筑物做好监测，对地质状况充分了解。做好现场施工用地平

面布置，合理安排施工现场围蔽区作业。为防止沉井下沉过程中带动周围土体影

响附近建（构）筑物的安全使用，沉井施工前应先实施土体改良桩、止水帷幕桩，

沉井完成后设洞口止水桩，该类桩体可采用水泥土类桩的水泥搅拌桩或高压旋喷

桩。

二、沉井制作

沉井采用分次制作，分次下沉；沉井下沉到设计标高后，再依次进行封底砼、

底板的施工；施工流程：施工准备→测量定位→沉井基坑开挖→铺砂垫层→砼垫

层→沉井尺寸放线→脚手架→立内模→绑扎钢筋→内外模立支撑→浇筑井筒砼

→养护→拆内外模脚手架→下沉第一节→沉井接高制作（含脚手架内外模）→下

沉→沉井水下封底→底板制作。

1、垫层工程：沉井刃脚应有足够厚的砂垫层。砂垫层厚度可确保沉井在制

作时满足承载力要求，以保证沉井制作时的要求。为了扩大沉井刃脚的支承面积，

减轻对砂垫层的压力，在砂垫层上铺上一层C15素砼垫层。素砼宽度分别取井壁

和底梁外扩200mm。

2、脚手架工程：沉井制作，首先根据分节制作高度搭设脚手架，沉井内、外脚手均搭

设在砂垫层上。在沉井制作期间，由于沉井可能出现不同程度的沉降，为安全起见，内、外

脚手与井壁是脱离的，距离约30cm。内外脚手架均为扣件式钢管脚手架，脚手架采用φ48

钢管扣件结式结构，外脚手架竖管须座落在井基础内的砼垫层之上，竖管下端铺垫木板。脚

手管间联接采用专用铸铁扣件。为确保内、外脚手架整体稳定，设置斜撑，脚手架上端用连

杆与内脚手架牵牢。随着上部沉井制作的逐层加高，斜撑需要同步增设。脚手管水平层间距

为1.8~2.2m，剪刀撑密度为立杆的四分之一。脚手在转角处必须连接成整体，沉井外脚手与

内脚手在最高处也要连接成整体。沉井壁与脚手之间距离，超过60cm以上时要设立安全网。

3、钢筋工程

1）进场钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单，对进场钢筋要进行验收，

按规格分批挂牌堆放在有衬垫的钢筋堆场上，防止底层钢筋锈蚀。对进场钢筋应

按批按规格抽样试验，严格遵守“先试验、后使用”的原则。所有材料应堆在木

板或混凝土的支承上并覆盖好。离地面至少有150mm的净空，并以足够的支撑防

止钢筋变形。

2）钢筋的加工钢筋施工人员应严格按照设计图进行翻样，并按翻样图进行

弯配钢筋，确保每根钢筋的尺寸准确。而且由于构筑物多，因此每个构筑物的钢

筋加工，均专人负责，立签标志，防止混淆。每种近似的成型钢筋件需设置明确

标志，归类堆放。

4、模板工程：沉井工程除刃脚部分模板采取砖砌胎膜外，其余均采用木模

拼装。

1）刃脚砖砌胎模

待砂垫层上素砼垫层达到一定强度后，根据设计井位在垫层上精确测放沉井

平面位置，进行砖胎模施工，砌砖时应用低标号水泥砂浆，确保刃脚斜面平整，

用石灰和少量水泥拌和物粉刷砖砌胎模，砖砌胎模应予留沉井井壁模板拉杆螺丝

的孔位。

2）井壁模板

井壁模板主要由围檩、立筋、模板、拉杆螺栓等部分组成。

模板拼装、围檩、立筋应按模板的翻样图施工，模板要有脚手架提供操作立

模条件，预埋件及穿墙洞应在内模架立后完成，确保其位置、标高、轴线的正确。

5、混凝土工程：钢筋、模板及各类预埋件经验收合格后方可浇注砼，浇筑

混凝土前对模板进行冲水湿润，和底部垃圾进行清理。砼采用分层平铺法浇注，

分层厚度控制5