煤磨启停步骤.pdfVIP

启停步骤四种操作：1.磨煤机启停

2.正常停磨煤机

3.快速听磨煤机

4.紧急停磨煤机

一启停磨煤机顺序：

1启停润滑油系统

在启动磨煤机前，先启动润滑油系统。当减速机油池油温低于25°时，先

启动低速泵，同时电加热器开始工作。减速机油池油温高于28°时，油泵由低

俗切换到高速；当油池油温高于30°时,切断加热器。当供油压力大于0.13MPa，

减速机油温达到28°，推力瓦油池温度低于50°，表明润滑系统程序已完成启

动条件（润滑条件具备），以上过程是通过油系统程序控制柜控制，自动完成。

2启动密封风机前，应具备以下条件：

a.磨煤机进口一次风门关闭

b.磨煤机冷风门关闭

c.给煤机密封风挡板门打开

d.原煤斗闸门打开

e.磨煤机出口煤粉隔绝门打开

f.一次风机启动并且一次风压建立

g.盘车装置脱开

h.液压关断门打开

i.润滑油站、高压油站准备就绪

j.热工保护系统正常

3.建立密封风压力

启动密封风机，使密封风风压和一次风压差值达到要求值。

具备启磨条件的差压值△P≥2KPa

4.启动高压油站

加载油泵启动，调节比例溢流阀的压力值。

5.防爆消防蒸汽

由于磨煤机磨盘有积煤，为防止煤粉爆炸，在一次风投入前应投入防爆消防蒸

汽6-10分钟。

6.投一次风，吹扫磨煤机，吹扫之后，将一次风量调到略高于磨煤机要求的最

低风量

7.分离器出口温度控制调至启动控制

8.磨煤机启动条件具备

9.启动给煤机

给煤机调到最低給煤量，启动给煤机。

10.磨煤机加载至正常运行

液压油站比例溢流阀受给煤量同步的4-20mA信号对磨辊实施变加载。

11.调节分离器出口温度

12.风煤调节

根据锅炉负荷来调节磨煤机出力，在一定范围内磨煤机出力和一次风量之间

有一个线性关系，根据不同煤种可对标准空气曲线进行调整。

要求按自动程序进行每步操作，完成“磨煤机启动”全过程。特殊情况时也

可进行手动操作，应按《磨煤机启停保护逻辑图》每步控制程序确认后，按

手动按钮，一直到最后一步，按磨煤机启停按钮（电动机合闸）为止。

二正常停磨煤机

1停磨之前，将给煤量调到最小给煤量，同时降低分离器出口温度，按《磨煤机

启停保护逻辑图》中的“正常停磨煤机”完成停磨程序。

2待分离器出口温度降至≤60°时，停止给煤，磨煤机空转60秒—120秒，停

磨。

三快速停磨煤机及紧急停磨煤机

磨煤机和磨煤机配套的系统往往会出现故障，应尽可能及时排除故障，不得已

时才被迫采取快速及紧急停磨。

1快速停磨煤机

按《磨煤机启停保护逻辑图》中的快速停磨煤机程序进行快速停磨

（1）下列情况采取快速停磨：

a.给煤机断煤或小于最小给煤量。

b.给煤机突然振动。

c.润滑系统出现故障。

d.密封风与一次风的压差≤1.5KPa。

e.一次风量小于最小风量。

f.分离器出口温度：t≤60℃或t≥100℃

22

g.磨辊油温≥110℃.

h.减速机进口油压≤100KPa。

i.平面推力瓦油池温度≥70℃

.

j.磨煤机的电动机线圈温度≥130℃。

2紧急停磨煤机

按《磨煤机启停保护逻辑图》中的紧急停磨程序进行紧急停磨

（1）下列情况采取紧急停磨：

a.系统安全保护动作

b.一次风量小于最低风量的85％

c.分离器出口温度：t≤55℃或t≥100℃

22

d..磨辊油温≥120℃

e.电动机停止转动

（2）紧急停磨时，下列设备须同时进行操作：

a.紧急关断磨煤机进口热风隔绝门

b.关断一次热风门和冷一次风门

c.切断给煤机电源

d.送入防爆蒸汽

（3）如果紧急停磨1个小时后，若任无法排出故障，无法恢复磨煤机运行，则

应及时进行以下操作：

a.磨煤机开空车，将磨盘上的大量积煤排尽，避免积煤自然着火

b.可以关闭密封风机、润滑油站、高压油站

（4）若果紧急停磨后，故障已经排除，磨煤机可以在启动，应进行一下准备工

作：

a.检查一下磨煤机

b.排渣

然后按“