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工业LNG气化站建站分析报告

一、液化天然气基础知识

天然气在常压下，当冷却至约-162℃时，则由气态变成液态，称为液

化天然气（英文LiquefiedNaturalGas,简称LNG）。LNG的重要成分

为甲烷，尚有少量的乙烷、丙烷以及氮等。天然气在液化过程中进一步得

到净化，甲烷纯度更高，几乎不含二氧化碳和硫化物，且无色、无味、无

毒。

密度

LNG的密度取决于其组分和温度，普通在430kg／m3～470kg／m3之间，

但是在某些状况下可高达520kg／m3。密度随温度的变化梯度约为1．35

kg／（m3·℃）。LNG的体积约为同量气态天然气体积的1/600。

沸点

沸腾是在一定温度和压力下液体内部和表面同时发生汽化的现象。液体

沸腾时候的温度被称为沸点。LNG的沸点取决于其组分和压力，在常压下

普通在－166℃到～－157℃之间。

二、工业用LNG状况

LNG的重要用途之一便是在工业上作为玻璃厂、陶瓷厂、炼钢厂等公

司的燃料使用。其热值高达，约10000大卡，比普通天然气发热值更高且

更为纯净，可为公司发明客观的能效及环保价值。

针对工业顾客的LNG气化站供气模式合用于无天然气管网地区的规模

工业顾客。LNG气化站凭借其建设周期短以及能快速满足用气市场需求的

优势，已逐步在我国东南沿海众多经济发达、能源紧缺的中小都市以及需

要使用高效清洁能源的工业厂家所应用。其明显优点涉及：1、运行操作费

用低，不需要泵或压缩机等动设备，无能耗，只有在冬季气温低于5℃时,

才需要电水浴加热器对外输气加热，合用于南方无严冬地区；2、由于没有

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旋转设备，操作维修工作量极少，一种2x100mLNG储罐的小型气化站仅需

5-6人管理（三班倒）；3、建站规模灵活，重要气化设备成撬设计，安装

方便；4、建设周期短，普通3-6个月便可建成投产。

能源消耗较大的玻璃生产公司往往距都市或天然气管道很远,或者根

本得不到管道输送的天然气,这种状况下LNG的优势更未明显｡使用LNG能

够充足运用其气化后的高热能使产品档次提高,成本下降｡用在玻璃、陶瓷

制造业可极大地提高产品的质量并减少成本，从而因燃料或原料的变化，

而成为有关公司新的效益增加点。

LNG槽车将LNG通过公路运输至LNG气化站，在卸气台通过槽车自带

的增压器或站内的卸车增压器对槽车储罐增压，运用压差将LNG卸至站内

低温储罐内储存。气化时通过储罐自增压气化器将LNG升压，自流进入高

效空温式气化器，LNG发生相变，成为气态天然气，气化后的天然气通过

计量、调压、加臭后输送至工厂用气点。现在该技术在国内已十分成熟可

行。

三、LNG替代现用能源分析

1）LNG与0#柴油的比较

(1)特性分析：

随着烧嘴技术的改善，柴油采用空压机进行雾化，能够满足烧制陶瓷

的工艺规定，但是与天然气比，仍然存在一定问题：

油类含有一定的硫及其它杂质，且是气与液混合，雾化效果不尽抱负，

燃烧效率低于天然气燃烧，而对晶莹如玉的艺术瓷，也会因重油雾化效果

不好，存在釉面偏暗、细嫩感差；

另外，由于各批次柴油来源可能不同，油质会发生变化，从而带来操

作上的波动，最直接体现在燃烧温度上，特别对烧有色泽产品，往往会成

色不稳定，存在色差。而使用天然气，则完全能够避免上述油类燃烧的缺

点；

由于天然气燃烧时与空气的混合属于气相间的混合，是分子级混合，燃

烧完全。另外由于天然气在液化过程中去除了原有的杂质，因此在气化后

的天然气品质很纯，不存在影响燃烧的杂质。以这种净化天然气为原料煅

烧的艺术瓷釉面细润，色釉产品淡雅纯正，为纯天然色调；

天然气来自气田开采，在LNG工厂生产中脱除了绝大多数的水、苯、硫、

汞等杂质，确保了成分稳定，同时也能够确保燃烧的稳定和清洁。

用天然气替代0#柴油，综合效益丰厚，诸如环保、安全且管理简朴，

不需要另设油罐，没有空压机、油泵等的杂音，且烧的产品质量大幅度提

高，釉面自然细腻，瓷质由中档向高档转化。而作为玻璃产业本身，天然

气凭借其干净、燃烧效率高的特点，对提高玻璃产品优质品率及其釉面质

量，防落