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化工原理设计

山东理工大学

《食品工程原理》课程设计

年产一万吨浓缩枣汁生产线中蒸发装置的设计

学院：农业工程与食品科学学院

姓名：令旭

学号班级:食品1502

指导教师：李凡玥

课程设计时间：

1.2立题的意义

1.3厂址的选择

枣汁工厂的选择一般倾向于靠近原料产地附近，厂址选在大中城市郊区，供电距离和容量上应得到供电部门的保障。所选厂址应有较方便的运输条件（铁路，公路及水路），若需要新建公路或铁路时，应选最短距离为好，这样可减少投资不仅要有充足的水源而且水质亦应较好。在城市一般采用自来水均能符合饮用水标准。若采用江、河、湖水则需加以处理。若要采用地下水则需向当地了解是否允许开凿深井。同时还得注意水质是否符合饮用水要求。水源水质是食品工厂选择厂址的重要条件。

第二章设计方案简介

2.1选题

本设计选择年产一万吨浓缩枣汁生产线中蒸发装置的设计，每天24h连续生产，每小时生产1.39吨，日产33.33吨枣汁的工艺设计。

2.2设计拟定的工作内容

本设计拟定的工作内容包括初步生产工艺流程的设计，具体流程操作要求，物料衡算，设备选型，相关设计计算包括管路计算及泵的计算以及设备平面布置图等。

浓缩枣汁的工艺流程及操作要求：查找一般浓缩枣汁生产流程，根据现在技术发展现状，设计一条先进生产流程。

浓缩枣汁物料衡算：以栆及成品的指标为依据进行物料衡算，衡算的数据作为设备选型及能源配备的基础数据依据。

主要设备选型：根据每个流程具体要求，选择其工艺，要求选择合适处理量的设备，其主要包括选果机，榨汁机，均质机，脱气机，浓缩设备，杀菌设备等的选型。

相关计算：在物料处理过程中，根据其生产量，设定适合流量及处理量，计算选择适合管道，设计其管路以及根据能量衡算计算选择合适的泵。

设备平面布置图：根据工艺流程及选择的相应设备等，计算生产线长度，选择合适比例，符合工厂建设要求，在图纸上画出其设备平面布置图。

第三章工艺设计

3.1?浓缩枣汁生产工艺?

??1.?原辅料验收

原料进厂后按制汁质量要求进行原料验收。去除病果，未成熟果，枯果，过熟果和机械损伤果等不合格果实。??

?2．清洗???

使红枣得到充分的浸泡、清洗，同时比重大的一些物质（泥沙、石块、金属等）沉入沉降坑中，经过隔栅，将水和红枣分离，去除残留的农药和部分微生物，灰尘碎叶等，清洗环节必须符合食品卫生要求，

??3.拣选???

在拣选台上随着红枣的滚动将霉烂果变质果、杂质拣选挑出，此工序保证拣选之后烂果率控制在2%以下。?将拣选台捡出的烂红枣等杂质用螺旋提升机输送出车间，作为非食品用。??

?4.消毒???

在消毒池中，使用消毒剂（一般是二氧化氯）主要杀死红枣表面的耐酸耐热菌和一些微生物。???

?5.破碎???

将清洗干净的红枣用布赫破碎机破碎为4-6mm（依红枣成熟度调整破碎粒度，前期果硬度大，破碎粒度小，储存果糖化，破碎粒度大）的果浆，要求分前、中、后三期更换破碎机筛网，分别用小、中、大筛网。根据红枣的成熟度决定是否添加果浆酶及其加量或临时工艺通知单。果浆用泵通过不锈钢管道输送进入果浆加热器。???

6.果浆加热???

果浆经过果浆加热器，使果浆的温度升温到20-35度，以利于果浆酶分解和压榨，提高出汁率。果浆加热器的使用根据果浆的温度而定。????

?7.压榨???

使用榨机对破碎后的果浆进行压榨，

8.：一级过滤???

将压榨出的果汁通过旋转过滤筛除去较大颗粒的非水溶性果肉、果渣，透过的果汁进入第一次巴氏灭菌工序，每天清洗时肉眼目视检查一次一级过滤筛网的完整性，并做记录。

9.前巴氏杀菌???

果汁在98±2℃（或根据临时工艺通知单执行）的巴氏灭菌装置中维持30秒杀灭细菌（但不能杀死芽孢）、使红枣中固有的酶失活，使红枣中含有的淀粉糊化，前巴氏杀菌后的果汁经管道进入冷却板片迅速降温至50-53℃后由管道送至酶解澄清罐。???

10.：酶解澄清???

果汁在果胶酶和淀粉酶的作用下，使果汁中的果胶和淀粉分解成可溶性的小分子物质（防止果汁出现沉淀和浑浊）.酶的浓度、酶化温度和时间因红枣品质不同而不同，一般情况下，酶化温度和时间分别为50-53℃和90分钟。

11.二级过滤???

二级过滤装置是安装在酶解罐至超滤循环罐之间管道上，孔径为1.5mm左右的过滤器，除去可能的果肉大颗粒或其他杂质，每天清洗超滤时肉眼目视检查、清洗一次该过滤器的完整性，并做记录。?

12.提糖???

当超滤循环液中固形物含量达到30%后，应向超滤循环液中加入软水，将循环液中的糖份浸提至5BX以下。浸提出果汁用泵经管道输送至树脂吸附工序，截留的固形物直接排放。?

13.固形物排放???

超滤提糖结束后，按下自动排渣键，截留的固形物从循环系统中排放。?

14.吸附???