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电装电调实习报告

目录：

TOC\o1-3\h\z\u一、实验内容 3

二、实验要求 3

三、实验原理 4

四、元器件的检测 5

五、电路板的制作 6

六、元件的焊接 9

七、电路的检测调试 10

八、实习体会 10

七、实习的改进意见和建议 11

时间过得很快，又迎来第二次实习，我满怀热情，专心完成每一项任务，攻破每一个难关，下面就让我叙述这次的实习过程和心得

吧。

一、实验内容

15W纯甲类功率放大器电路的装配与调试

二、实验要求

掌握常用电子器件的种类、性能、选用原则及质量判别

掌握电子产品装配工艺

初步学会印刷或雕刻电路板的制作。

学会简单电子小产品的装配和调试

在上次电工实习的基础上，更熟练掌握焊锡原理及手工焊接工艺技术

三、实验原理

电路原理图如上图所示，其是由VT1、VT2组成差动放大电路，每管静态电流约为0.5mA。R3为VT1的集电极负载电阻，VTI与推动级VT4之间为直接耦合。输出级由两只型号相同的NPN型大功率晶体管VT5、VT6组成，而没有采用互补对称推挽电路。输出管VT6对于负载（扬声器）来说是共发射极电路，而VT5则是射级输出电路，因此是不对称放大。但实验表测试表明，整个放大电路在取消大环负反馈（将R5短路）时的开环失真却很小，而且主要是偶次谐波失真。VT4为集——射分割式倒相电路，分别由其集电极和发射极输出一对大小相等、方向相反的信号。VT4对于输出管VT6来说为射级输出电路，电压放大倍数小于1。因此推挽放大的上臂是由一级共射放大电路（VT4）和二级射级输出电路（VT3\VT5）构成的，而推挽放大的下臂是则由一级射级输出电路（VT4）和一级共射放大电路（VT6）构成，可见是不对称的推挽放大电路。该样机各管B值如下：B1=B2=110，B3=50，B4=90，B5=70，B6=90.也就是说，要把B值较大的管子优先安排为VT4、VT6。该功放电路的开环电压放大倍数约为504，闭环电压放大倍数由R4、R5决定，约为15.7。甲类推挽功率放大电路的理论最高效率为50%，该样机实测最大不失真输出电压的有效值为11V，折合成输出功率约为15W（8欧），静态功耗约为40W，因此最高效率为37.5%。

四、元器件的检测

电路板制作工具及材料（电烙铁、焊锡、单面覆铜板、导线、元件清单）、+—17V直流电源、函数信号发生器、双踪示波器、频率计、交流毫伏表、万用表、刻板机、打孔机。

元器件的检测清单：

序号

代号与名称

规格（型号）

实测值

1

电阻、电位器

R1

22K

21.8K

2

R2

15K

14.7K

3

R3

4.7K

5K

4

R4

20K(电位器)

19.5K

5

R5

1K（电位器）

1.1K

6

R6

1.5K2W

1.56K

7

R7

470（510）1W

470

8

R8

2K

1.9K

9

R9

2个0.471W

2个2.1

10

R10

100

100

11

R11

1K

980

1

电容

C1

2.2uF

1

C2

220uF/50V

1

三极管

VT1、VT2

9012

2

VT3、VT4

2SD401

3

VT5、VT6

MJE13007

1

三极管

发光VD1

1个

大散热片

2片

螺杆、螺帽

6对

红黑导线

各0.6M

五、电路板的制作

1、根据原理图画出PCB图

（1）确定尺寸：考虑到本电路选用元件器数量较少及元件器体积小，确定电路板的尺寸为（单面板）11mmX90mm

（2）布局：

1）均匀分布，既有定位作用的元件先固定在边缘。

2）具有核心作用的元件先固定。

3）高低电平相差悬殊的要分开，最好垂直分布。

4）输入输出避免平行放置

5）数字地、模拟地分开。

6）画图离边缘超过3mm。

（3）布线：

电源线：2mm，地线：2.5，信号线：2.5

（4）焊盘：2.5mm

（5）注意事项：

标识不能重复命名，正负极标识清楚

布线的时候线弯转的角度大于90

2、电路板的雕刻

（1）雕刻说明：

覆铜板是在绝缘基板（环氧树脂玻璃纤维）上粘贴覆盖一层导电的铜膜。从雕刻加工上看：制作一张线路板的过程，就是利用雕刻的方法，把线路板上多余的不必要覆铜部分或全部铣去。这一过程比传统利用手工雕刻或者化学腐蚀，要快，卫生，质量也高。

（2）雕刻步骤：

1）软件操作：用Protel软件设计原理图和PCB电路图，PCB电路图文件为雕刻原文件。利用Protel软件，将PCB图生成Gerber（光绘文件），再将光绘文件，通过路径生成软件（CopperCAM）生成雕刻路径文件、钻孔路径文件。