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n第五章其它故障诊断技术

n从润滑油中采样，必须采集能反映当前机器中各个零

部件运行状态的油样，要具有代表性。润滑油样的取样应

在运转中或停机后马上进行，因为此时油与其中的微粒混

合得比较充分。取样有两种常用方式，一种为静态取样，

一般将取样管插入到油面高度的一半以下。如注重较大磨

损微粒，则在距沉积物25mm处取样，应避免在死角处取

样。另一种为动态取样，一般应在循环的回油管上，最好

能在紊流断面处取样。取样容器必须干净。在正常磨损阶

段，大型机械设备（柴油机、重型齿轮箱等）一般的取样

时间间隔为200h

n检测是指对油样进行分析，测定油样中磨损残渣的数

量和粒度分布，初步判断机器的磨损状态。若机器属于异

常磨损状态时，需要进一步进行诊断，即确定磨损零件和

磨损的类型（如磨料磨损，疲劳剥落等）。

n预测，是指预测处于异常磨损状态的机器零件的剩余寿

命和今后的磨损类型。根据所预测的磨损零件、磨损类型

和剩余寿命即可对机器进行处理；确定维修的方式，维修

的时间以及确定需要更换的零部件等。

第五章其它故障诊断技术2

二、光谱分析技术

1．基本原理

n油样光谱分析技术是利用原子吸收或发射光谱

的原理，对取自被诊断机械设备的润滑油进行分析，

从油中金属微粒成分及其含量，判定机械设备的运

动零部件的磨损状况和程度。这种方法对有色金属

比较适用。例如，柴油机主轴瓦及连杆轴瓦的材料

为钢背网状铝锡合金，这种合金是以锡一铝共晶软

化相的形式存在的，通过油样光谱分析可知，润滑

油中微量的锡和铝的存在，来自主轴瓦和连杆轴瓦

的磨损。因此，油样光谱分析方法不但可以定性地

判断磨损的零件，而且可以从润滑油中金属成分含

量的多少，定量地判断出零件磨损的程度。

n油样光谱分析一般采用标准的光谱仪。

第五章其它故障诊断技术3

n2．光谱分析方法

n（1）发射光谱测定

n用高压电（15kV）直接

激发油样品中的金属杂质

并对它们发射出的特性光

谱进行分析。此方法适用

于微粒＜10μm的情况。

发射光谱分析仪器价格昂

贵，但分析速度快（如已

有仪器分析20种元素时为

40个样品／h）。其原理

如图5-1所示。

n（2）吸收光谱测定

n将油样品雾化后燃烧，用乙炔焰使其中金属元素原子裂

化，根据对不同波长的单色锐线光源发出的特征幅射线吸

收作用的不同，来确定各种元素的含量。此方法精确度较

高，但测每一种元素时，光源要使用与元素相同的空心阴

极灯，比较麻烦。

第五章其它故障诊断技术4

n三、应用实例

n（1）某推土机变速箱油样分析监测

n该机油样分析结果列于表5-1。

n在运行6027h的油样中Fe含量达525mg／L

已超过极限值，因此及时通知了用户。但该机仍继

续运行，在运转到6591h后再采样分析Fe含量

已达928mg／L，当第二个警告电报还未收到时

该机变速箱前进档已经损坏，结果停机修理了一个

月时间。如果当时及时修理，这停机一个月的损失

是可以避免的。

第五章其它故障诊断技术5

n（2）对某型载重汽车油样分析监测

n在对该车的油样分析中，发现铝含量较

高，进一步作润滑油压力试验，结果是压力

偏高。再打开滤油器，切开滤芯，发现存有

大块铝片，用户及时拆检，发现是主轴承损

坏。如果不及时修理，可能会使曲轴折断

由此避免了一次事故的发生。