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实验二恒压过滤常数的测定
.实验目的
熟悉板框压滤机的构造和操作方法;
通过恒压过滤实验,验证过滤基本原理;
⑶测定过滤常数K、qe、6;
(4)了解过滤压力对过滤速率的影响。
实验原理
图一恒压过滤实验流程示意图
1一调速器;2—电动搅拌器;3、4、6、11、14—阀门;
5、7一压力表8一板框过滤机;9一压紧装置;10一滤浆槽;
12—旋涡泵;13-计量桶。
如图一所示,滤浆槽内配有一定浓度的轻质碳酸钙悬浮液(浓度在2-4%左右),用电动搅拌器进行均匀搅拌(浆液不出现旋涡为好)。启动旋涡泵,调节阀门3使压力表5指示在规定值。滤液在计量桶内计量。
过滤、洗涤管路如图二示
过德入口通逍\洗涣入
口通逍
过德入
口通逍
\
洗涣入
口通逍
固定头
过德出
口通逍洗M
口通逍
图二板框过?虚机固定头管路分布图
过德出
口通逍
主要仪器设备
旋涡泵:型号:
搅拌器:型号:KDZ-1;功率:160w转速:3200转/分
过滤板:规格:160*180*11(mm)
滤布:型号工业用;过滤面积0.0475m2
计量桶:第一套长275mm、宽325mm
操作方法与实验步骤
系统接上电源,打开搅拌器电源开关,启动电动搅拌器2。将滤液槽10内浆液搅拌均匀。
板框过滤机板、框排列顺序为:固定头-非洗涤板-框-洗涤板-框-非洗涤板-可动头。用压紧装置压紧后待用。
使阀门3处于全开、阀4、6、11处于全关状态。启动旋涡泵12,调节阀门3使压力表5达到规定值。
待压力表5稳定后,打开过滤入口阀6过滤开始。当计量桶13内见到第一滴液体时按表计时。记录滤液每增加高度20mm时所用的时间。当计量桶13读数为160mm时停止计时,并立即关闭入口阀6。
打开阀门3使压力表5指示值下降。开启压紧装置卸下过滤框内的滤饼并放回滤浆槽内,将滤布清洗干净。放出计量桶内的滤液并倒回槽内,以保证滤浆浓度恒定。
改变压力,从(2)开始重复上述实验。
浙江大学实验报告
系别食品科学与工程班号1001姓名 (同组姓名:)
实验日期2012年5月11日学号_ 教师评定
(7) 每组实验结束后应用洗水管路对滤饼进行洗涤,测定洗涤时间和洗水量。
(8) 实验结束时阀门11接上自来水、阀门4接通下水,关闭阀门3对泵及滤浆进出口管进行冲洗。
操作时应注意的事项:
1) 过滤板与框之间的密封垫应注意放正,过滤板与框的滤液进出口对齐。用摇柄把过滤设备压紧,以免漏液。
2) 计量桶的流液管口应贴桶壁,否则液面波动影响读数。
3) 实验结束时关闭阀门3。用阀门11、4接通自来水对泵及滤浆进出口管进行冲洗。切忌将自来水灌入储料槽中。
4) 电动搅拌器为无级调速。使用时首先接上系统电源,打开调速器开关,调速钮一定由小到大缓慢调节,切勿反方向调节或调节过快损坏电机。
5) 启动搅拌前,用手旋转一下搅拌轴以保证顺利启动搅拌器。
实验数据记录和处理
已知:
槽规格:S=27.5cm*32.6cm=0.08965m2
过滤面积:A=0.0475m2
V=SXH
q=^V/A
组别
压强
(MPa)
时间t
(s)
高度H
(mm)
△q
(*10-3m3/
m2)
q
△0(s)
△0/△
q
第一组
0.155
0
79.0
0
0.004
0
3796.2
30
83.2
7.90
0.012
30
4195.8
60
87.2
15.4
0.019
30
3986.0
90
91.0
22.6
0.026
30
4195.8
120
94.8
29.7
0.033
30
4309.2
150
98.5
36.7
30
第二组
0.20
0
79.5
0
0.008
0
1771.6
30
88.5
16.9
0.023
30
2097.9
60
95.1
29.4
0.037
30
2415.8
90
102.7
43.7
0.050
30
2530.8
120
109
55.5
0.060
30
3188.8
150
114
64.9
30
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07q*第一组-第二组—线性(第一组)线性(第二组)ooo1Xooo5
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07
q
*第一组
-第二组
—线性(第一组)
线性(第二组)
ooo
1X
ooo
5
ooooo
ooo2
ooo4
qAO/9a
由图可得:
压强=0.155MPa时
2
斜率一=14111 K=1.42*100-4m3/m2
K2
截距Kqe=38314 qe=0.272m3/m2
0e=qe*qe/K=519.2(s)
压强=0.20MPa时
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