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（1）搅拌浸出法：

搅拌氰化是将矿石或精矿经细磨浓缩后在搅

拌浸出槽中进行氰化浸出。

工艺流程见图。

搅拌浸出优点：反应速度快、提取率高。

搅拌浸出工序：磨矿、浓缩、浸出。

通常粒度范围是-0.074mm，液固比（1.5~1):

1,氰化物的质量分数为0.01~0.1%或

0.02~0.05%,CaO质量分数0.01~0.03%，充气

下搅拌24小时以上,金溶解率大于95%.

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洗水

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浸出设备主要有三种类型

:

•机械搅拌浸出槽

•采用螺旋桨、叶轮

和涡轮搅拌装置搅拌

优点：搅拌均匀而强

烈，缺点：动力消耗

大

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空气搅拌浸出槽

利用压缩空气搅拌矿

浆，在槽内装有各种

类型的空气提升装置。

优点：设备构造简单、

费用低、便于操作、

适于连续工作。缺点：

附加空气压缩设备。

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空气机械联合搅拌浸出槽

装有空气提升器和机械耙。优点：动力

消耗少、容积大，用于大型氰化厂。

（2）固液分离

浸出后的矿浆由含金溶液（贵液）和固

体残渣组成，实现固液分离用倾析法和

过滤法。

倾析法在浓缩机中进行；过滤法在

真空过滤机中进行。

堆浸与就地浸出

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•堆浸与

就地浸

出

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5.3.1.3金的回收

从氰化物溶液中回收金的方法有活性炭

吸附、锌置换、离子交换树脂吸附、电

沉和萃取法。

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（1）活性炭吸附法

活性炭吸附法采用活性炭作吸附剂。密实的

含碳物质，如煤、椰壳、果核等在适宜的氧化气氛及800~1000℃下煅烧

活化制得。具有很大比表面积、多孔结构的吸附剂。

按浸出与吸附的组合方式不同分为炭浆

法和炭浸法。炭浆法是先氰化后吸附而

炭浸法是浸出与吸附同时进行。

炭浆工艺由预筛、氰化浸出、吸附、解

析、电解（或电积）和炭再生作业组成。

炭浆法与锌置换法相比，炭浆法取消了

固液分离与加锌分离，直接用炭吸附氰

化浸出液。

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金走向

碳

循

环

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A预筛。目的是除去矿浆中的杂质，通常

筛上是木屑。

B吸附。来自浸出的矿浆连续经过几个串

联的吸附槽，用活性炭吸附矿浆中的金。

影响吸附效率的因素有：每吨矿浆中炭

的浓度、吸附槽数目、炭移动的相对速

度、矿浆在吸附段的停留时间和炭的载

金量等。

通常每升矿浆加炭40克，吸附槽4~7，

吸附率99%以上。

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C、解析。

常压解析法：在85℃的常压下，用NaCl和

NaOH各1%的溶液从载金炭上解析金，适用小

规模生产。1952年美国扎德拉发明的著名方法。

酒精解析法：在80℃和常压下，用NaCN0.1%

和N