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２０１８年２月河南冶金Ｆｅｂ．２０１８

第２６卷第１期ＨＥＮＡＮＭＥＴＡＬＬＵＲＧＹＶｏｌ．２６Ｎｏ．１

连退带钢表面水淬斑产生原因和控制研究

∗李振鹏戚新军温娟孙浩然王震

（安阳钢铁集团冷轧有限责任公司）

摘要根据冷轧连续退火机组带钢表面水淬斑缺陷形貌及出现规律，对缺陷及水淬槽设计结构、功能特性进行分

析，确定了水淬斑的产生机理，并采取针对性措施使水淬斑得到有效控制。

关键词连续退火水淬斑锈蚀水蒸气

ＦＯＲＭＡＴＩＯＮＭＥＣＨＡＮＩＳＭＡＮＤＣＯＮＴＲＯＬＳＴＵＤＹＯＦＱＵＥＮＣＨＳＴＡＩＮＯＮ

ＣＯＬＤＲＯＬＬＥＤＳＨＥＥＴＳＯＦＣＯＮＴＩＮＵＯＵＳＡＮＮＥＡＬＩＮＧＬＩＮＥ

ＬｉＺｈｅｎｐｅｎｇＱｉＸｉｎｊｕｎＷｅｎＪｕａｎＳｕｎＨａｏｒａｎＷａｎｇＺｈｅｎ

（ＧｒｏｕｐｏｆＣｏｌｄＲｏｌｌｉｎｇＰｌａｎｔｏｆＡｎｙａｎｇＩｒｏｎ＆Ｓｔｅｅｌｃｏ．，Ｌｔｄ）

ＡＢＳＴＲＡＣＴＡｉｍｅｄａｔｔｈｅｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙａｎｄｔｈｅｒｅｇｕｌａｒｉｔｙｏｆｓｔａｉｎｉｎｑｕｅｎｃｈｉｎｇｗａｔｅｒｔａｎｋｏｆＣＡＰＬ，ｉｔａｎａｌｙｚｅｄｆｏｒｍｉｎｇ

ｍｅｃｈａｎｉｃａｌｆｒｏｍｓｔｕｄｙｉｎｇｔｈｅｄｅｓｉｇｎｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｆｅａｔｕｒｅｓｏｆｑｕｅｎｃｈｔａｎｋ．Ｉｍｐｌｅｍｅｎｔｔａｒｇｅｔｅｄｍｅａｓｕｒｅｓａｒｅｃａｒｒｉｅｄｏｕｔｔｏ

ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙｃｏｎｔｒｏｌｗａｔｅｒｑｕｅｎｃｈｉｎｇｓｔａｉｎ．

ＫＥＹＷＯＲＤＳｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓａｎｎｅａｌｉｎｇｌｉｎｅｑｕｅｎｃｈｓｔａｉｎｒｕｓｔｓｔｅａｍ

０前言

国内某连退机组退火炉部分由预热段、加热段、

均热段、缓冷段、快冷段、时效段、最终冷却段和水淬

段８个部分组成，其中水淬段的作用是将终冷之后

１７０℃的带钢经过水淬槽中脱盐水的冷却降至

４５℃以下，完成整个退火过程，并满足平整机所需

要的轧制温度，水淬在带钢的快速冷却过程中具有

重要意义。该连续退火机组自热负荷试车后开始，

出退火炉水淬槽后带钢表面存在水淬斑缺陷，当气（ａ）网格状水淬斑

温偏高且生产厚料时这一缺陷尤为突出，严重影响

机组产品质量和产能发挥。

１水淬斑形貌及成分分析

１．１形貌特点

水淬斑有两种形貌，一种是呈较深色带状分布

的水淬斑，局部有水淬沉浸辊表面方格纹，且上表面

比下表面严重；另一种是呈浅色云纹状分布的水淬

斑，均匀分布在整个板面（如图１所示）。当生产厚（ｂ）云状水淬斑

度规格为１．２ｍｍ～２．０ｍｍ厚料且炉子速度较慢时图１水淬斑形貌

或有较大幅度的降速容易产生网格状水淬斑，云状层，取正常带钢和水淬斑缺陷样，通过扫描电镜对两

水淬斑产生无规律。者表面形貌及化学成分进行分析，结果显示：有水淬

１．２缺陷斑表面成分和水质研究斑的缺陷样表面含氧量与正常带钢差别不大，但是

初步分析水淬斑是带钢在水淬槽内产生的氧化含有少量的硅成分（如图２所示）。

∗联系人：李振鹏，工程师，河南．安阳（４５５００４），安阳钢铁集团冷轧有限责任公司连退镀锌作业部；收稿日期：２０１７—１１—１５

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