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蒸汽系统节能知识简介

随着世界能源形势逐步缺乏，能源管理的重要性就愈发显现出

来。节约热能作为重要项目越来越受到企业的重视，合理的设计、配

套和维护热能系统能够节约大量宝贵的资源，降低生产成本，提高企

业的市场竞争力。

从工业革命以来，蒸汽作为最佳的能量载体在工业和民用领

域广泛使用。在我国，工业和民用蒸汽管网非常庞大。据2001年统

计，全国在用蒸汽锅炉约35万台，总蒸发量达78万吨/小时（不含

电站锅炉）。但是，长期以来，国内普遍存在对蒸汽品质和蒸汽输送

管网的不重视，甚至在国内一些行业规范中也有这种体现，由此造成

了大量能源的浪费，蒸汽加热效率偏低，设备控制不稳定，管道经常

性严重水锤等。

一纯净的蒸汽无色、无味，不含任何杂质和水分。

在实际应用中，蒸汽的品质往往不尽如人意。为了获得设

备最大效率，减少维护工作量，蒸汽在到达用汽设备前应具备高品质，

这主要体现在：

1.蒸汽应具有稳定和正确的压力和温度

稳定而正确的压力是保证用汽设备安全、控制可靠的重要的条

件。为此，首先应选择正确的蒸汽锅炉运行压力；其次保证蒸汽管道

的正确选型，确保管道输送不出现过大的压降；再次是排除蒸汽中含

有的空气；最后是设备前采用压力控制实现稳压。

2.蒸汽应干燥，不含水分（冷凝水和锅炉卤水）

蒸汽在从锅炉中产生后，往往会携带大量的锅炉卤水。据测算，

国内中小型燃油燃气锅炉蒸汽的含水量平均在10％－15％。尤其在

下游蒸汽负荷不稳定，锅炉运行压力偏低时，容易产生汽水共腾现象。

大量卤水的存在严重污染蒸汽品质，降低蒸汽热量输出，更严重的是

由于卤水中含有很高的氯离子，会使设备出现苛性脆化现象，造成设

备损坏，危及生产和人员安全。

同时，蒸汽在输送过程中由于管道散热也会产生大量的冷凝水，

这些冷凝水如不能及时排除，将在管道内积聚，产生水锤和冲击。

3.蒸汽应洁净，不含水垢、焊渣、铁锈及其它固体杂质

蒸汽管道中的杂质会影响蒸汽系统的运行效率，例如，锅炉中的

杂质沉积在换热器表面造成传热下降，管道内焊渣、铁锈等杂质会影

响控制阀和疏水阀的运行。

4.蒸汽中应不含空气和其它不凝性气体

当蒸汽中存在空气和其它不凝性气体时，将造成管道和设备的腐

蚀，但更重要的是将严重影响蒸汽的换热效率。空气是极差的热导体，

仅仅1mm厚的空气层，其热阻就相当于13.2m铜墙的热阻。蒸汽输送

系统是连接汽源和用汽设备之间的管网，其目的是向蒸汽用户提供高

品质的蒸汽。蒸汽输送管网的运行原则可以为低成本、高效率、安全、

安静。

二蒸汽系统减压原理及减压阀的使用与选择需要注意的

几个根本原则：

很多用户喜欢在锅炉房对蒸汽进行集中减压，或锅炉在低压下运

行，并认为这样可以降低成本，节约能源。但实际情况却恰恰相反。

1．蒸汽系统为什么减压

●对于饱和蒸汽来说，一定的压力对应一定的温度，减压后可获得

相应得温度，避免温度超高，满足生产工艺的需要，保证公司的

正常生产。

●保护公司的生产设备。因为根据生产工艺的要求，贵公司的生产

设备肯定会有压力方面的设计要求。当蒸汽的压力超高的时候，

一是对设备产生很大的安全隐患，二是严重影响贵司的生产质量。

●节约宝贵的蒸汽能源，从而降低生产成本，提高贵司的生产效益。

因为根据基本的蒸汽系统的理论知识以及我们的经验，使用低压

蒸汽要比高压蒸汽节约5％的能源。

2.关于蒸汽的高压输送低压使用的基本原理。

⑴生产和输送高压蒸汽的优势：

●增加锅炉的蓄热能力和满足峰值负荷的能力

●低压运行的锅炉对峰值负荷的应变能力弱，容易产生汽水共腾现

象

●高压输送需要的蒸汽管径小，管道和安装费用低，因而减少成本

●管道表面积小，保温费用低，同时散热损失少

●通过减压在蒸汽使用点获得更加干燥的蒸汽，改善蒸汽品质

●蒸汽压力在减压后保持稳定，而无需过于考虑管道输送引起的压

力波动

●低压使用蒸汽的量会比高压使用蒸汽的量少，从而减少能耗，节

约蒸汽（我们使用蒸汽主要是利用蒸汽的潜热，也就是饱和蒸汽

便成饱和冷凝水所释放出来的这部分热量，对于饱和蒸汽来说，

蒸汽的压力越低其释放的潜热越多，因此我们建议，在工艺要求

范围内，尽可能降低蒸汽的压力以更有效的利用蒸汽的热量）

●高压