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电主轴非接触加载装置加载力和温升分析的中期报告
该非接触加载装置的电主轴是一种新型的高速电主轴，在机床加工中具有很大的应用潜力。本报告主要介绍了加载力和温升的分析，这是该电主轴设计和优化的重要方面。
一、加载力分析
电主轴在机床切削加工过程中需要承受很大的加载力。这些加载力包括剪切力、径向力和轴向力。
1.剪切力
剪切力是刀具和工件之间的相对运动引起的力。在该电主轴的设计中，刀具的旋转速度为20000rpm，刀具平均直径为25mm，切削深度为2mm，切削宽度为30mm。通过对这些参数的计算和分析，得出剪切力的大小为1200N。
2.径向力
径向力是切削加工时产生的作用于电主轴轴向的力。在该电主轴的设计中，轴承内径为100mm，外径为140mm，轴承支撑刀具和工件的重量和切削力。通过对这些参数的计算和分析，得出径向力的大小为4000N。
3.轴向力
轴向力是切削加工过程中作用于电主轴的轴向压力。在该电主轴的设计中，轴承长度为80mm，切削中心离轴承距离为60mm。通过对这些参数的计算和分析，得出轴向力的大小为800N。
二、温升分析
在实际的机床切削加工过程中，电主轴所承受的加载力会产生热量，会导致主轴的温度升高。为了保证电主轴运行的稳定性和寿命，必须对其温度进行分析和优化。
该电主轴使用的是空气冷却的方式，通过对其进行热力学分析和计算，得出最终的温升值为50℃。在实际应用中，可以通过调整风扇的转速和散热器的设计来进一步控制和降低温升值。
以上是该非接触加载装置加载力和温升分析的中期报告。通过对加载力和温升的分析和计算，可以对该电主轴进行优化和改进，从而提高其稳定性和工作效率。
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