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第六章纺部工艺参数和机器配置

主要内容概述工艺参数机器配置计算纺锭分配用料量和制成率

概述制订纺纱工艺及机器配置表的注意事项：（1）各机台工艺参数，应根据产品特征和机器的性能（2）同一产品的前后机台，尽可能建立固定的供应体制（3）配棉成分细度的纱线，其前纺各工序半成品的线密度可以相同。

纺部工艺参数1.1线密度、并合数和牵伸倍数的选择1.梳棉条线密度和牵伸倍数的选择，见表6.2.1-12牵伸倍数

2.预并条线密度、牵伸倍数和并合数的选择预并条一般为6-8根，相应取6-8倍不同线密度细纱预并条和定量见表

3.条并卷线密度、牵伸倍数和并合数的选择线密度与定量的关系见表牵伸倍数视喂入棉条的结构而定。并合数一般为20-24

4.精梳条卷线密度、牵伸倍数和并合数的选择线密度与定量的关系见表牵伸倍数一般在9-16并合数一般为8

5.并条线密度、牵伸倍数和并合数的选择线密度与定量的关系见表牵伸倍数一般在6-8并合数一般为6-8

6.粗纱线密度、牵伸倍数的选择线密度与定量的关系见表牵伸倍数一般在6-8

7.细纱牵伸倍数的选择细纱的牵伸倍数应小于A/细纱的线密度

6.2.2线密度、牵伸倍数和并合数的关系

6.2.3不同类型纤维条的混比关系例：已知涤纶预并条A与精梳棉条B的干重混比为65/35，涤条为4根，棉条为2根，求涤纶预并条线密度与精梳棉条之间的关系比？

6.2.4头道