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内蒙古科技大学

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包钢生产实习报告

一、前言

我于2011年7月3日至2011年7月9日在包钢选矿厂，实习为9天，实质上共3天，这三天分别参观了包钢选矿厂的破碎车间，选矿车间，过滤车间，制药车间，及部分选矿厂矿料传输过程，大学三年中，仅仅是纯理论的学习，没有进行过系统合理的实习，对未来自己所从事的工作，不很了解；对课本上有些知识概念模糊，以为没有真正参观学习过，仅凭想象去构思选矿过程，经过工人师傅的介绍，以及我和同学们的求问，我了解的关于选矿方面的知识，对选矿流程有了深刻的认识，通过学习参观我国最复杂的选矿车间，耳濡目染，我深刻意识到我国能源短缺的现状，及选矿人才在矿产选别上的重要性，也了解了未来自己工作的方向，就业环境。由于实习时间较短，不能系统深入了解包钢选矿厂的选矿流程，在此也只能大概的描述一下，三天来所参观的流程及部分细节问题，较为粗略，望老师见谅。

二．包钢选矿厂原料种类及总体大概流程

包钢选矿厂年处理白云鄂博矿石总量为1200万吨，外购蒙古矿520万吨，生产铁精矿1050万吨，综合铁精矿品位在65.75%以上。处理矿石共有九个系列选矿流程，一系列-九系列。原料目前共有三种：白云鄂博的贫磁氧化矿，源生磁铁矿(相对白云矿磁性较高)，外购磁铁矿（蒙古矿品味在60%-65%之间）。其中白云鄂博的氧化矿性质最为复杂且难选，矿石中含有一定氟，矿石嵌布粒度细，工艺流程复杂，处理其采用弱磁——强磁——返浮选联合工艺。源生磁铁矿，磁性矿物占主要部分，处理采用弱磁——返浮选工艺流程。外购蒙古矿属于铁精矿，粒大品位较高，粒度细，不需要进行破碎，主要采用弱磁选。（见图1）

三、包钢选矿厂主要生产车间及流程

1、翻运过程及破碎流程

破碎车间是一个综合车间，主要承担着白云铁矿石翻、运、破、贮工作。当矿石经火车运送到包钢时，首先进入翻矿车间中。翻矿车间有两个较大的翻矿机，每个起重能力为100吨，翻矿机旋转170°后，可将所有车皮中（每车箱矿石为60吨）的矿石翻到翻矿车间底部的锥形矿仓中（底部矿仓容积为600吨），矿仓底部有三条皮带进行分别运矿，矿石在经过四道转运站之后，才能进入到破碎车间。当破碎车间机器无法正常工作时，在第二道转运站与第三道转运站之间，外加一道转运站直接运送到仓库（仓库容量为1000吨左右）进行暂时储存。仓库底部为锥形，下部有皮带可经过两道转运站，直接进入破碎车间。

而包钢破碎车间主要破碎两种矿石，一种为磁铁矿，需经过三段一闭路式破碎流程（如图2），当破碎后的磁铁矿满足粒度大于13mm的粒级小于8%，方可进入选尾矿

尾矿

翻矿车间

破碎车间

选矿车间

过药车间

白云铁矿

过滤车间

冶炼厂

矿石经四道转运至破碎车间

二道与三道转运站之间，外加一道转运站运送到仓库进行暂时必要储存。

经火车运送

稀选厂

图1

+20mm惯性震动筛

+20mm惯性震动筛

1800×3600（12台）

破碎产品（＞20mm粒级含量≤10%）

筛分

中碎PYB-2000(6台)

-20mm

细碎PYD-2200(12台)

原矿（＞200mm粒级含量≤10%，而且最大块≤300mm）

图3

7Ft西蒙斯圆锥破碎机（3台）

7Ft西蒙斯圆锥破碎机（3台）

HP800圆锥破碎机（1台）

细碎PYD-2200(12台)

-20mm

-13mm

中碎PYB-2000(6台)

原矿（＞200mm粒级含量≤10%，而且最大块≤300mm）

+20mm惯性震动筛1800×3600（12台）

+13mmYA圆震动筛2400×6000（10台）

图2

矿车间的六七八九系列进行进一步细碎磁电浮选；另一种矿石为氧化矿，直接两端开路破碎（图3），没有粗碎直接中碎和细碎，当粒度满足同样要求时，方可进入一二四五系列，进行磨矿浮选。而外购蒙古矿品味较高，粒度已经过破碎，所以直接进入选矿车间的三系列进行选矿。整个破碎流程采用多碎，降低能耗。

2、选矿车间

选矿车间主要由九个系列和尾矿回收系统组成，其中一二四系列处理白云鄂博的氧化矿，处理其采用弱磁——强磁——返浮选联合工艺(图4)，其中五系列3#圆桶和4#圆桶分装不同矿种，既可以处理氧化矿，又可以处理磁铁矿；三系列处理蒙古矿（图5）；六七八九系列处理磁铁矿，处理采用弱磁——返浮选工艺流程（图6）。尾矿回收系统承担着选矿厂尾矿细磨再选提高回收率的重要作用（如图7）。

Ф

Ф50m大井

强磁粗选

强磁精选

中磁选

Ф50m大井

浮精

反浮粗选

反浮一精

反浮二精

反浮二精

反浮一精

反浮粗选

溢流

Ф50m大井

弱磁精选

弱磁粗选

2段旋流器

1段旋流器

1段球磨

Ф3m分级机

一、二、四、五系列

棒磨

2段球磨