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关键工位管理制度

1、目的

为了确保生产有序进行，保证产品质量，营造良好的工作环境，结合生产车间实际情况，跟踪制

程过程操作并查明和注意可能偏离关键限值的趋势，及时采取措施进行加工调整。

2、适用范围

本制度适用于所有关键控制点的监控。

3、管理制度

关键工位作业员遵从厂纪厂规，服从上级领导安排。

4、监控

精确的监控说明一个关键控制点什么时候失控，当一个关键限值受影响时，采取纠正行动，来确

定问题需要纠正的范围。可以通过查看监控记录是否符合关键限值来确定。

4.1监控计划

监控计划包括四个部分:

（1）监控对象:通过观察和测量来评估关键控制点是在关键限值内操作的。

（2）监控方法:采用数量的关键限值或观察方法进行监控，监控方法要迅速和准确。

（3）监控频率：可以是连续的或间断的。

（4）监控人员：需受过培训，方可以进行具体监控工作。

4.2监控对象

测量产品或制程产品的特性，以确定是否符合关键限值。

4.3监控方法

通常采用设备测量数值的方法用来提供快速结果，没有时间去做的分析实验，因为关键限值的偏

差必须要快速地判定，以确保产品在发货之前已始采取适当的纠偏行动。

4.4监控频率

监控可以是连续的或非连续的，如果可能应该连续监控。定期观察这些连续记录，必要时采取措

施，这也是监控的一个组成部分。当发现偏离关键限值时，检查间隔的时间长度将直接影响到返工和

产品损失的数量。

在所有情况下，检查必须及时进行以确保不正常产品在交付前被分离出来。

4.5监控人员

实施一个关键工位计划时，明确监控责任是一个人重要的考虑因素，被分配进行关键控制点监控

的人员可以是：

（1）生产技术员。

（2）生产工人。

（3）监督员。

（4）质检员。

由生产技术人员和监督员进行监控能连续观察产品和设备，能容易地从一般情况中发现发生的变

化。负责监控关键控制点的人员必须：

（1）每月接受关键控制点监控技术的培训，线长合理安排人员培训，做到每个关键工位有人代替。

（2）理解关键控制点监控的重要性，加强员工管控意识。

（3）能及时地进行监控活动。

（4）准确记录每次监控工作。

（5）随时报告违反关键限值的情况，以便及时采取纠偏活动。

监控人员的任务是指随时报告所有不正常的突发事件和违反关键控制点监控的记录和文件必须由

实话监控的人员签字或签名。