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生产运作管理二章
2024-01-31
CATALOGUE
目录
生产运作管理概述
生产运作战略规划
生产运作系统设计
生产计划与控制
质量管理与改进
供应链管理
01
生产运作管理概述
生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。
生产运作管理是企业竞争力的源泉，是实现企业战略目标的重要手段，对于提高产品质量、降低成本、缩短交货期等方面具有重要意义。
重要性
定义
手工生产阶段
该阶段生产运作管理主要依赖工匠的技能和经验，生产效率低下，产品质量不稳定。
精益生产阶段
20世纪后半叶，精益生产等先进生产方式的兴起，强调消除浪费、持续改进和灵活响应市场需求，对生产运作管理提出了更高的要求。
大批量生产阶段
随着工业革命的到来，机器生产逐渐取代手工生产，生产效率大幅提高，但也带来了产品单一化、缺乏灵活性等问题。
智能制造阶段
随着信息技术和人工智能的发展，智能制造成为未来生产运作管理的重要趋势，强调实现高度自动化、智能化和柔性化的生产。
核心任务
生产运作管理的核心任务包括生产运作系统的设计、运行与维护，具体涉及生产流程设计、生产计划制定、生产组织与控制、设备维护管理等方面。
目标
生产运作管理的目标是实现高效、高质、低成本的生产运作，同时满足客户需求和企业战略目标。具体包括提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量、缩短交货期、增强生产柔性等。
02
生产运作战略规划
战略规划定义
生产运作战略规划是企业为实现长期目标而制定的全面计划，涉及产品选择、工厂规模、技术水平、生产组织方式等方面。
重要性体现
战略规划有助于企业明确发展方向，合理配置资源，提高市场竞争力，确保企业可持续发展。
确定战略目标
根据企业愿景和使命，明确生产运作战略的具体目标，如提高生产效率、降低成本、优化产品结构等。
评估与选择
对制定的战略方案进行评估，选择最优方案进行实施。
制定战略方案
结合企业实际情况，制定具体的战略方案，包括工厂布局、生产线设计、工艺流程选择等。
环境分析
分析企业内外部环境，包括市场需求、竞争态势、技术发展趋势等，为制定战略提供依据。
挑战一
市场需求变化快，需要企业快速响应。对策：建立灵活的生产系统，加强市场预测和产品研发能力。
挑战二
技术更新换代快，需要企业不断更新设备和技术。对策：加大技术研发投入，与供应商和科研机构建立合作关系。
挑战三
成本压力加大，需要企业降低成本以提高竞争力。对策：优化生产流程，提高生产效率，实施精益生产等成本管理方法。
挑战四
环保和可持续发展要求提高。对策：采用环保材料和工艺，减少废弃物排放，提高资源利用效率。
03
生产运作系统设计
包括输入、转化、输出、反馈和控制五个部分，其中输入指原材料、设备、人员等生产要素的投入，转化指通过一定的技术和方法将输入转化为产品或服务，输出则是产品或服务的提供，反馈指对输出进行监测和评估，控制则是对整个生产运作系统进行调节和管理。
生产运作系统的基本构成
包括生产设施、工艺设备、生产线以及各种零部件、原材料和辅助材料等，这些要素在生产运作过程中相互关联、相互作用，共同构成完整的生产运作系统。
生产运作系统的要素
设计原则
包括系统性原则、经济性原则、可靠性原则、灵活性原则和安全性原则等，这些原则需要在设计过程中综合考虑，确保生产运作系统的有效性、效率和安全性。
设计方法
包括流程分析法、作业研究法、仿真模拟法以及优化方法等，这些方法可以帮助企业分析生产流程、优化作业方式、模拟生产运作过程并寻求最佳方案。
包括改进生产工艺、提高设备效率、优化生产布局、加强生产计划与控制等，这些途径可以从不同角度入手，提升生产运作系统的整体性能。
途径
包括引入先进技术、更新设备、培训员工、建立激励机制等，这些措施可以具体落实优化途径，推动生产运作系统的持续改进和升级。
措施
04
生产计划与控制
VS
生产计划是企业对生产活动进行统筹安排和管理的重要手段，它根据市场需求、企业资源和生产能力等因素，确定生产目标、生产任务和生产时间等，以保证按时、按质、按量地完成生产任务。
生产计划类型
根据不同的分类标准，生产计划可分为长期计划、中期计划和短期计划；或分为战略性计划、战术性计划和作业性计划等。这些计划类型相互关联、相互补充，共同构成企业的生产计划体系。
生产计划概念
通常包括收集信息、分析需求、确定目标、制定方案、评估与选择方案、编制计划等步骤。这些步骤相互衔接，确保生产计划的合理性和可行性。
常用的方法有线性规划、整数规划、动态规划等运筹学方法，以及基于经验或历史数据的启发式方法。这些方法可根据实际情况灵活选择和应用。
制定生产计划的步骤
制定生产计划的方法
生产控制的任务
生产控制的任务是确保生产计划的顺利执行，及时发现和解
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