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生产运作与管理9第9章库存控制库存控制概述需求预测与库存管理订货点与订货量确定库存成本控制与优化现代信息技术在库存控制中应用企业实践案例分享与讨论CATALOGUE目录01库存控制概述库存定义及分类库存定义库存是指企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的物资，包括原材料、燃料、低值易耗品、在产品、半成品、产成品、协作件、商品等。库存分类根据不同的标准，库存可分为多种类型。按经济用途可分为商品库存和制造业库存；按生产过程可分为原材料库存、在制品库存和成品库存；按库存物品的性质可分为物料库存、在制品库存、成品库存、备件库存、在途库存等。库存控制目标与原则库存控制目标库存控制原则库存控制的目标是在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上；掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货；减少库存空间占用，降低库存总费用；控制库存资金占用，加速资金周转。库存控制的原则包括以下几点。首先是集中统一原则，对物资实行统一管理，统一计划，统一采购，统一调度，统一配送。其次是经济合理原则，根据生产经营的需要和可能，实行经济合理的储备。再次是科学保管原则，按照物资的性能和特点，采用科学的保管方法，提高保管质量，降低损耗。最后是方便使用原则，按照生产经营的需要，将物资存放在使用方便的地方，以便于及时供应。库存控制重要性保证生产顺利进行提高资金利用效率适量的库存可以保证生产的连续性和稳定性，避免因缺料而导致的生产中断或延迟。过多的库存会占用大量的流动资金，通过合理的库存控制可以减少资金占用，提高资金利用效率。降低采购成本提升客户满意度适量的成品库存可以快速响应客户需求，提高客户满意度和忠诚度。通过合理的库存控制，可以减少采购次数和采购量，从而降低采购成本。02需求预测与库存管理需求预测方法及应用时间序列分析基于历史数据，通过时间序列模型（如移动平均、指数平滑等）进行需求预测。因果关系分析识别影响需求的因素，建立因果关系模型进行预测。人工智能与机器学习应用现代计算机技术，通过训练模型自动学习并预测未来需求。需求变动对库存影响需求波动增加库存成本需求趋势影响库存策略需求不稳定导致库存水平波动，增加库存持有成本和缺货成本。需求增长或减少趋势要求调整库存策略，以适应市场变化。突发性需求对库存挑战突发事件或促销活动可能导致需求激增，对库存计划和管理提出更高要求。提高需求预测准确性措施数据收集与分析选择合适的预测方法收集全面、准确的历史数据，并进行深入分析，以揭示需求模式。根据数据特点和业务需求，选择最合适的预测方法。持续监控与调整跨部门合作与信息共享定期评估预测准确性，及时调整预测模型和方法。加强销售、市场、生产等部门间的沟通与合作，共同提高需求预测准确性。03订货点与订货量确定订货点法原理及计算订货点法原理订货点法是一种基于库存水平进行订货决策的方法。当库存水平下降到某一特定点时，即触发订货行为，该点称为订货点。订货点计算通常，订货点的计算需要考虑两个主要因素——平均需求量和订货提前期。计算公式为：订货点=平均需求量×订货提前期+安全库存量。经济订货批量模型及应用经济订货批量模型经济订货批量（EOQ）模型是一种用于确定最优订货量的方法，旨在平衡库存持有成本和订货成本。该模型假设需求率恒定，不允许缺货，且每次订货量无限制。EOQ模型应用在实际应用中，企业可以根据自身情况对EOQ模型进行调整，例如考虑数量折扣、允许缺货等。通过求解模型，可以得到最优的订货量和再订货点。考虑缺货成本时订货策略缺货成本考虑当允许缺货且缺货成本较高时，需要在订货策略中考虑缺货成本。此时，最优的订货策略应该是使得总成本（包括库存持有成本、订货成本和缺货成本）最小。订货策略调整在考虑缺货成本的情况下，可以通过调整订货点和订货量来优化订货策略。例如，提高订货点以减少缺货风险，或者增加每次的订货量以降低单位产品的缺货成本。04库存成本控制与优化库存成本构成分析订货成本1包括采购订单处理、运输、检验等费用。储存成本2包括仓库租金、设备折旧、保险、税费等费用。缺货成本3由于库存不足导致的生产中断、销售损失等费用。降低库存成本途径探讨精确需求预测通过历史数据和市场趋势分析，提高需求预测的准确性，减少安全库存和过剩库存。优化采购策略选择合适的供应商，建立长期合作关系，降低采购成本。提高库存周转率通过合理的库存布局和调度，提高库存周转率，减少资金占用和浪费。实现零库存管理策略实时库存管理01通过先进的信息技术手段，实现库存信息的实时更新和共享，确保库存数据的准确性。JIT生产模式02采用精益生产中的JIT（Just-in-Time）生产模式，实现按需生产和零库存。VMI供应商管理库存03与供应商建立紧密的合作关系，实施VMI（VendorManagedInvent