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铣四方头夹具设计说明书

专业：机械设计制造及其自动化

班级：机制11-4班

姓名：赵勇

指导老师：陈中中

时间：2014年4月

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目录

TOC\o1-3\h\u铣四方头夹具设计说明书 1

3导向方案 4

可根据已有定位元件上的凸起部分作为导向装置，或是根据实际工作情况安装导向装置 4

4夹紧方案 4

三夹具精度分析 6

1误差分析 6

2定位误差计算 7

其它类型误差计算从略。 8

附录：夹具SolidWorks三维图 8

8

一工件及加工工序介绍

1工件零件图

2加工工序

铣刀铣轴肩深15mm

定位切换机构旋转90°，铣刀铣轴肩深15mm

二设计任务及具体方案

1设计任务

对轴端头铣出一个深度为15mm的四方头，要求效率高校，加工简便。

2定位方案

需要限制xyz六个自由度

定位元件

左侧是带有螺纹孔和销钉孔的固定在夹具体上的定位件，右侧是带有把手的活动的定位件。主要作用是切换机构切换后的定位。

V型架定位件两侧各定位两个工件。

3导向方案

可根据已有定位元件上的凸起部分作为导向装置，或是根据实际工作情况安装导向装置

4夹紧方案

与V型架定位装置配合夹紧工件。

5定位切换盘设计

由于在一次铣削后工件需要旋转90°再次铣削，切换机构不需要改变道具位置或是卸掉工件，只需要简单地旋转定位切换盘即可，大大的提高了加工效率。

6夹具体设计

夹具体须将定位、导向、夹紧装置连接成一体，并能正确地安装在机床上。

夹具体工程图

三夹具精度分析

1误差分析

在机床上使用夹具加工一批工件时，影响工件加工精度的误差因素有:

定位误差

安装误差

夹具误差

加工方法误差

工件在夹具中加工时，总加工误差为上述各项误差之和。由于上述误差均为独立随机变量，应用概率法叠加，因此保证工件加工精度的条件是：

即工件的总加工误差应不大于工件的加工尺寸公差。

为保证夹具有一定的使用寿命，防止夹具因磨损而过早报废，在分析计算工件加工精度时需要留出一定的精度储备量,因此将上式改写为：

或

时,夹具能满足工件的加工要求.值的大小还表示了夹具使用寿命的长短和夹具总图上各项公差值确定是否合理。

2定位误差计算

分析工件位置知，工件的定位基准为中心孔心，孔在长销轴上的定位为支承定位的形式，定位误差由定位基准与工序基准不重合造成的，属于基准不重合误差，与销轴直径无关。

工序尺寸方向与固定接触点和销子中心连线方向相同，则其定位误差为

其它类型误差计算从略。

附录：夹具SolidWorks三维图