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塑料包装工艺
目录塑料包装概述塑料包装材料塑料包装成型工艺塑料包装印刷与装饰技术塑料包装加工设备与维护保养塑料包装质量检测与评价标准
01塑料包装概述
塑料包装是指采用塑料为主要原料制成的,用于包装各种商品的容器、材料或辅助物。根据不同的分类标准,塑料包装可以分为多种类型,如按形状可分为袋、膜、瓶、罐、箱等;按材质可分为聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯等。塑料包装定义与分类分类定义
塑料包装应用领域如糖果、饼干、饮料、乳制品等食品的包装。如药品、医疗器械、保健品等的包装。如化妆品、洗发水、沐浴露等日化产品的包装。如电子产品、机械零件、化工产品等工业产品的包装。食品包装医药包装日化包装工业包装
绿色环保轻量化多功能性智能化塑料包装发展趋势随着环保意识的提高,塑料包装正在向可降解、可循环、无污染的方向发展。开发具有保鲜、防伪、抗菌、抗静电等多种功能的塑料包装,满足不同商品和消费者的需求。通过改进材料和工艺,实现塑料包装的轻量化,减少资源消耗和运输成本。利用物联网、大数据等技术,实现塑料包装的智能化管理,提高生产效率和物流效率。
02塑料包装材料
主要用于制造塑料袋、塑料瓶、塑料膜等,具有良好的耐水性、耐酸碱性、耐腐蚀性等特点。聚乙烯(PE)聚丙烯(PP)聚氯乙烯(PVC)聚酯(PET)常用于制造食品包装容器、瓶盖、纤维等,具有优良的耐热性、机械强度和加工性能。广泛用于制造电线电缆、管材、人造革等,也可用于制作收缩膜、气泡膜等包装材料。主要用于制造饮料瓶、食用油瓶等,具有优良的透明度、机械强度和阻隔性能。常用塑料包装材料介绍
无毒、无味、无臭,具有良好的柔软性、延伸性和电绝缘性,适用于食品、医药、化工等领域的包装。PE材料耐高温、耐腐蚀、耐磨损,机械强度高,加工性能好,适用于高温蒸煮、微波加热等食品包装。PP材料难燃、耐酸碱、抗微生物,电气绝缘性能优良,适用于电线电缆、人造革、收缩膜等包装材料。PVC材料透明度高、阻隔性能好、机械强度高,适用于饮料、食用油等高品质要求的包装领域。PET材料材料性能特点及适用范围
生物降解塑料水溶性塑料光降解塑料可食性包装材料新型环保材料应用前在自然环境中被微生物分解,对环境无污染,是替代传统塑料包装的理想材料。可在水中溶解,适用于一次性包装、农药及洗涤剂包装袋等,使用方便且环保。在光照条件下可分解,适用于室外使用的包装材料,如垃圾袋、地膜等。由可食性原料制成,既可包装食品又可直接食用,对环境和人体健康无害。
03塑料包装成型工艺
注塑成型工艺原理及设备工艺原理将塑料颗粒加热融化后,通过注塑机的螺杆将熔融塑料注入到模具中,经冷却固化后得到所需形状的塑料制品。主要设备注塑机(包括加热装置、注射装置、模具等),辅助设备如干燥机、上料机、冷却设备等。应用范围广泛应用于制作各种塑料包装容器、瓶盖、管件等。
将塑料颗粒加热融化后,通过挤出机将熔融塑料挤成管状,然后将其置于模具中,通入压缩空气使其吹胀并贴紧模具内壁,经冷却后脱模得到中空制品。工艺原理吹塑机(包括挤出机、吹气装置、模具等),辅助设备如空气压缩机、冷却设备等。主要设备适用于制作各种中空塑料包装容器,如饮料瓶、油桶等。应用范围吹塑成型工艺原理及设备
主要设备挤出机(包括加热装置、螺杆、挤出模具等),辅助设备如冷却水槽、切割装置等。工艺原理将塑料颗粒加入挤出机中,通过加热和螺杆的旋转将塑料熔融并挤出成一定形状的连续型材,然后经冷却定型后切割成所需长度。应用范围适用于制作各种塑料包装带、塑料薄膜、塑料管材等。挤出成型工艺原理及设备
04塑料包装印刷与装饰技术
印刷技术分类及应用凸版印刷主要应用于塑料袋、塑料膜等包装材料的印刷,可实现高清晰度、高色彩饱和度的印刷效果。凹版印刷适用于大面积、大批量的塑料包装印刷,如塑料瓶、塑料桶等,印刷速度快,效率高。丝网印刷适用于各种形状和材质的塑料包装,可实现特殊效果和个性化定制。数字印刷无需制版,可直接将数字文件传输到印刷机进行印刷,适用于小批量、多品种的塑料包装印刷。
通过在塑料包装表面烫印金属箔或金属粉,实现高贵、华丽的装饰效果。烫金/银利用模具在塑料包装表面压出凹凸不平的纹路或花纹,增加触感和视觉效果。压纹/压花在塑料包装表面涂布一层UV光油,提高光泽度和耐磨性,同时增加装饰效果。UV上光利用激光在塑料包装表面雕刻出各种图案和文字,实现独特的装饰效果。镭射雕刻装饰技术与方法
色彩管理印刷精度控制环境温湿度控制质量检测与监控印刷与装饰质量控制严格控制印刷机的精度和稳定性,确保印刷图案的清晰度和套印准确性。保持印刷车间恒定的温度和湿度,避免塑料包装材料因环境变化而变形或伸缩,影响印刷和装饰质量。建立完善的质量检测体系,对印刷和装饰过程中的各个环节进行实时监控和抽检,确保产品质量符合标准。通过
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