离心泵培训课件.pptVIP

离心泵课件

目录一、泵的概念及分类二、离心泵的工作原理三、离心泵的分类四、离心泵的性能参数五、离心泵的结构六、离心泵的汽蚀七、离心泵的轴向力八、离心泵的操作注意事项九、离心泵的常见故障与处理

一、泵的概念及分类1、泵：一般情况下，液体只能从高处自动流向低处，从高压设备内自动流向低压设备内。如果把低处的液体送往高处，把低压设备内的液体送往高压设备内，就必须给这些液体提供一定的能量才能达到此目的。通常把提升液体、输送液体或使液体增力，即把原动机的机械能变为液体的能量从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。注：介质为气体时机器称为风机、压缩机

一、泵的概念及分类2、泵的分类：按泵的工作原理和结构分类：叶片泵与容积泵叶片泵【离心泵(单吸泵、双吸泵；单级泵、多级泵；蜗壳式泵、分段式泵；立式泵、卧式泵；屏蔽泵、磁力驱动泵；高速泵)、旋涡泵(单级泵、多级泵；离心旋涡泵)、轴流泵、混流泵)】容积泵(往复泵(电动泵(柱塞泵、隔膜泵；计量泵)、蒸汽泵)、转子泵(齿轮泵、螺杆泵、罗茨泵、滑片泵));其他类型泵(喷射泵、空气升液泵、电磁泵、软管泵)。注：动画

二、离心泵的工作原理离心泵工作原理驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力，使液体沿叶片流道被甩向叶轮出口，液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量，使压力能和速度能均增加，并依靠此能量将液体输送到工作地点。在液体被甩向叶轮出口的同时，叶轮入口中心处形成了低压，在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差，吸液罐中的液体在这个压差作用下，不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。

液体甩出，叶轮中心形成低压吸入罐与泵之间产生压差吸入液体，实现连续工作驱动机带动叶轮高速旋转叶轮带动液体高速旋转产生离心力液体获得能量(压力能、速度能增加)输送液体二、离心泵的工作原理

在原动机驱动下，叶轮高速度旋转，在叶片之间的液体受到叶片的推动，发生旋转作用，产生离心力，在离心力作用下，产生动能，使液体不断从中心流向四周，甩出之液体首先流入蜗壳中，然后通过排出管排出。当液体从中心流向四周时，在叶轮中心形成低压，在压力作用下液体经吸入管的入口流入叶轮心，这样离心泵就能连续不断地工作，即一面吸入液体，一面给吸入的液体以适当的能量而将它排出。二、离心泵的工作原理图1-5离心泵装置示意图

多级泵相当于多个单级离心泵串联，一级一级增压，其工作原理与单级离心泵相同。

离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式1.按叶轮吸入方式分：a.单吸式离心泵即叶轮上只有一个进水口，流量为4.5-300m3/h,扬程8-150m。b.双吸式离心泵即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。流量2000m3/h,甚至更大，扬程10-110m。三、离心泵的分类

三、离心泵的分类2.按叶轮数目分：a.单级离心泵即在泵轴上只有一个叶轮。b.多级离心泵即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。流量5-720m3/h,甚至更大，扬程100-650m,甚至更大。

开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高，一般的输送泵多为此类。半开式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低。一般的渣浆泵多为此类。闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。三、离心泵的分类3.按叶轮结构分：敞开式叶轮离心泵、半开式叶轮离心泵、封闭式叶轮离心泵。

三、离心泵的分类4.按扬程分：a.低压离心泵扬程≤20mb.中压离心泵扬程20-100mc.高压离心泵扬程≥100m

三、离心泵的分类5.按泵轴位置分：a.卧式离心泵：泵轴位于水平位置。b.立式离心泵：泵轴位于垂直位置。

三、离心泵的分类立式多级离心泵卧式多级离心泵

卧式泵与立式的区别1.外观形式不同，立式泵是立着的而卧式泵是横卧着。2.连接形式不同，立式泵自下而上叠加连接，卧式泵纵向排列于底座上、进出口可以成90度安装。3.占地空间不同，立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大。4.维修难度不同，立式泵检修难度大，如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行；而卧式泵相对容易。5.安装形式不同，立式泵为整体连接，安装较易；而卧式泵安装后需进行精度调整。一般小流量，高扬程、不占空间用立式多级离心泵·大流量，低扬程用卧式泵，占用很大空间。

5.按泵壳的剖分形式：a.水平