曝气生物滤池安装调试方案.pdf

XXX工程股份有限公司

曝气生物滤池

安装调试方案

XXX有限公司

XXXX年X月

前言

曝气生物滤池滤板、滤头、曝气分配器、曝气支管、单空膜空气扩散器安装

完工后，在投加承托层前需要对滤池进行安装调试,以及包括在投放鹅卵石承托

层后对布气布水系统再次调试，即曝气器安装均匀性、曝气头安装均匀性和滤板

滤缝密封性的试水调试。只有在经有安装调试合格后，才能进入下一步的承托层

及滤料的投放阶段。

（1）安装调试的前提条件

A、滤池滤板、滤头、曝气分配器、单空膜空气扩散器安装完工；

B、滤池的布气布水系统包括曝气鼓风机、反冲洗风机、提升水泵、反冲洗

水泵以及相关的管道阀门等设备安装完工；

C、滤池工艺运行的电气线路安装完工，滤池布气布水系统能正常工作，曝

气鼓风机、反冲洗风机、提升水泵、反冲洗水泵以及相关的管道阀门等设备能正

常工作；

（2）安装调试目的

曝气生物滤池安装调试目的主要是

A、带水情况下检查滤板的滤封是否漏气；

B、带水情况下检查单空膜曝气系统是否有堵塞或损坏；

C、带水情况下检查长柄滤头是否有堵塞或损坏；

D、检查通气槽是否有堵塞不通气；

E、检查滤板滤缝是否漏气；

（3）安装调试的内容

向曝气生物滤池注入适量清水，开启滤池的正常曝气及反冲洗系统，观察滤

池的布气系统及布水系统是否均匀，检查长柄滤头及单空膜扩散器是否损坏，检

查滤板滤封是否漏气。

曝气均匀性试验

a.检查曝气器安装是否正确;

b.往滤池注水,水位应高于滤头170～200mm，水位以稍高于曝气器顶端为准；

c.开启鼓风机向曝气干管送气,进气压力为曝气风机额定风压，进气时间据调试

需要定；

d.观察每个曝气器是否均有气流溢出且水面气泡是否均匀。

若在曝气过程中，每个曝气器都应有气流溢出，各曝气器产生的气泡均匀，

管道无破损漏气，整个系统牢固、无异常振动即为合格

如出现大气泡，则为下管夹定位销损坏或缺少单孔膜片或单孔膜片撕裂，要

更换下管夹或单孔膜片；如出现局部区域没有曝气现象，则为单孔膜片堵塞，可

用尖头工具来通畅膜片，或曝气管道内有杂质，可将曝气器拆下后用鼓风机吹洗

管道，将杂质吹出。试验还应观察整个曝气系统是否按照牢固，有无异常振动。

注意：避免在池内工作时，人为损坏曝气器。

承托层、滤料填装

1、填装前检验

根据现场实际情况，确定投料方法，选择机械。根据投料要求检验滤料级配

及料子进场情况及堆卸位置。检查投料机械可操作性，保证施工人员安全及机械

使用安全。按照投料的技术要求及高度要求在池内预先放线。

2、填装工序

2.1承托层铺设

在上述安装调试完成后即可填装承托层。采用分层填装先大后小的顺序，承

托层总高300mm（具体按原滤料高度分配）。投放前先将滤池底部清洗干净并在

池壁四周做好填装高度的标记，采用充水投放或在池内放一木工板铺垫投放方

式。投放务必铺设均匀、平整，避免砸坏曝气器，避免纤维带或编织袋被压在承

托层中。

2.2投放承托层后布气布水系统再调试

为了避免在投放承托层过程中滤池的布气布水系统包括长柄滤头、单空膜空

气扩散器、曝气支管等部件损坏，在承托层投放完工后在注入适量清水情况下对

滤池的布气布水系统进行再次调试。布气布水系统的调试方法见《布气均匀性安

装调试》。调整到整座滤池曝气都均匀。

布气均匀性安装调试

a．检查承托层是否铺平，承托层中是否杂带有丝带、包装袋等杂物;

b．往滤池注水,水位应高于承托层100～150mm，水位以稍高于承托层平面为准；

c．开启鼓风机向曝气干管送气,进气压力为曝气风机额定风压，进气时间据调试

需要定；

d．观察单座滤池的曝气是否均有气流溢出且水面气泡是否均匀。

若在曝气过程中，每个曝气器都应有气流溢出，各曝气器产生的气泡均匀，

管道无破损漏气，整个系统牢固、无异常振动即为合格

如出现大气泡，则为下管夹定位销损坏或缺少单孔膜片或单孔膜片撕裂，要

更换下管夹或单孔膜片；如出现局部区域没有曝气现象，则为单孔膜片堵塞，可

用尖头工具来通畅膜片，直至单座整池的曝气整体均匀即为合格。

2.3滤料铺设