安徽300万吨铁矿扩建工程矿山立井大型设备材料下放施工工法 - jz.docVIP

矿山立井大型设备材料下放施工工法

1前言

设备安装是矿山基础性建设的最后环节。矿山立井大件设备及材料下放施

工技术与一般的地表吊装比较具有复杂性，其针对性强、危险性大。

大件设备的下放是整个工程的关键。大件设备在立井中的成功下放，关系到整个工程的进度。我们在多年的矿山建设工作中，通过摸索、实践、总结，形成了一整套完整的矿山立井大件设备下放施工技术，该方法在我单位矿山立井大

件设备下放工程中广泛的应用，技术成熟，行之有效。

2工法特点

该方法具有以下特点：

2.1采用井巷原有凿井绞车和井架等设施，有效的降低成本。

2.2采用平衡轮装置，解决了稳车选型过大及两台绞车合成和同步的问题。

2.3采用绳索多圈缠绕、多根受力的拴接方式，避免了单根绳索安全系数小、

多根绳套不等长的问题，加大了安全保证系数。

2.4采用数学计算和电脑模拟下放过程，验证其在马头门、拐弯等处的通过

性，保证了下放通道的顺畅。

2.5设备采用边拖拽、边吊装、边牵引的方式，保证了起重过程的平稳性和

安全性。

2.6在生产井中采用滑道装置，解决了井筒空间有限、下放过程中设备易被

井中结构阻碍的问题。

2.7井下采用旱船的载运方式，解决了巷道高度有限的问题。

2.8采用将轨道直接铺进井筒、马头门处设吊装龙门架、设备直接下放到平

板车上、减少了井下二次吊装，提高了施工效率。

2.9校核各个主要的受力环节，从根本上保证了吊装的安全。

3适用范围

矿山立井大型设备材料的下放。

4工艺原理

在井口附近合适位置布置两台稳车，在井架或井塔楼上布置适合于下放的天轮平台，在井下大件道口布置拖曳装置及井筒中布置承重平台，将两台稳车的钢丝绳分别通过天轮平台的导向天轮拉到井口，其中一个稳车的钢丝绳从平衡轮的滑轮穿过后与另一台稳车的钢丝绳用U型绳卡联接；大型设备用钢丝绳套与平衡轮的双头螺栓联接。这样，两台绞车的提升能力便通过平衡轮进行了相加合成，并且当两台绞车有微小的速度变化即不一致的情况发生时，平衡轮中的滑轮也会有微小的转动，这样保持了两台稳车绳受力相等，大型设备平稳运行而不会

发生偏转。

将设备拖至井口后，平衡轮绳头下放并吊装设备上吊装点。设备前方用稳

车进行拖拽，后方用稳车进行牵引。准备好后开始起吊，直至将设备送入井筒中。

在井口试吊平台上方停留5~10分钟，进行静态检查。全面检验吊装的所有关键点是否位于稳定状态，确保无误后开始下放。如有需要，应此时在设备上安

装滑道。下放过程中，如有条件，人员可在设备的侧上方跟踪下放全程。

到达指定水平后，利用事先布置的吊装点和井下拖拽稳车，配合主吊装装置，将设备平稳的放在承重平台上或码头门内的平板车、滚杠或旱船上，最终运

至临时存放或安装位置。

5工艺流程及操作要点

5.1工艺流程

井中设施拆除1——井口稳车布置2——井口承重平台制安3——设备解体加固4——天轮平台布置5——井下承重平台布置6——井下轨道的铺设7——井下大件道拖拽稳车的布置和导向滑轮的安装8——平衡轮悬挂9——设备立井下放10

——设备大件道运输11——设备存放12

5.2稳车及钢丝绳布置

5.2.1钢丝绳的选择

吊物的重量是一切核算工作的基础，钢丝绳的选择首要的是要进行载荷的确定。载荷包括吊物、吊索吊具、吊装钢丝绳自重(按全长考虑)等加载在钢丝

绳上的所有重量。这个重量要求准确，必要时要进行称重，以保证安全。

钢丝绳一般按绳和股的断面、股数和股外层钢丝的数目、直径、捻向等进行分类，具有许多型号。目前广泛应用于矿山提升的主要也有6×19、18×37、

6V×36等多种圆股或异型股钢丝绳。

钢丝绳用于载荷校验的力学参数是最小破断拉力。大多数情况下，钢丝绳的最小破断拉力是可以直接在钢丝绳规范中直接查询得到，而无需另行计算。而对于个别重要的场合，不但在选型时要进行核算，钢丝绳到货后还要进行破断拉

力试验，要做到100%的安全保证。

安全系数的选取，不同的资料有不同的规定。我们按《矿山安全规程》的

要求，用于提升物料的钢丝绳，安全系数不低于6.5的规定来进行选取。

根据《简明建井手册》钢丝绳校核公式如下：

F?/Q;≥[K]

式中：F0——钢丝绳最小破断拉力，kN;

Qj——计算载荷，kN;

Qj=K1K2Q(K1—动载系数1.1,K2—不均衡载荷系数1.1~1.2,Q—吊物、

吊具、吊索、绳重)

[K]——许用安全系数6.5

除了满足强度的要求，还要注意绳的捻向。当采用单绳吊装时，要使用不旋转钢丝绳；当采取双绳吊装时，要采用左、右捻同型号钢丝绳各一条或全部采用不旋转钢丝绳。这样做的目的就是要防止在下放过程中，因钢丝绳的旋转而导

致设备的转动。

5.2.2稳车的选择

大件设备指体积大、重量重的设备或部件。在矿