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机械装配工艺

第一节机械装配概述

一部机械产品往往由成千上万个零件组成,装配就是把加工好的零件按一定的顺序和技

术连接到一起,成为一部完整的机械产品,并且可靠地实现产品计的功能.装配处在产品

制造所必需的最后阶段,产品的质量(从产品设计,零件制造到产品装配)最终通过装配得

到保证和检查.因此,装配是决定产品质量的关键环节.研究制订合理的装配工艺,采用有BR效的保证

装配精度的装配方法,对保证很进一步提高产品质量有着十分重要的意义.

一,机械装配的基本概念

任何产品都由若干个零件组成.为保证有效地组织装配,必须将产品分解为若干个能进

行独立装配的装配单元.

零件是组成产品的最小单元,它由整块金属(或其它材料)制成.机械装配中,一般先

将零件装成套件,组件和部件,然后再装至成产品.

套件是在一个基准零件上,装上一个或若干个零件而构成,它是最小的装配单元.套件

中唯一的基准零件是为联接相关零件和拟定各零件的相对位置.为套件而进行的装配称套

装.套件的重要因工艺或材料问题,提成零件制造,但在以后的装配中可作为一个零件,不

再分开.如双联齿轮.

组件是在一个基准零件上,装上若干套件及零件而构成.组件中唯一的基准零件用于联

接相关零件和套件,并拟定它们的相对位置.为形成组件而进行的装配称组装.组件中可以

没有套件,即由一个基准零件加若干个零件组成,它与套件的区别在于组件在以后的装配中

可拆.如机床主轴箱中的主轴组件.

部件是在一个基准零件上,装上若干组件,套件和零件而构成.部件中唯一的基准零件

用来联接各个组件,套件和零件.并决定它们之间的相对位置.为形成部件而进行的装配称

部装.部件在产品中能完毕一定的完整的功用.如机床中的主轴箱.

在一个基准零件上,装上若干部件,组件,套件和零件就成为整个产品.同样一部产品

中只有一个基准零件,作用与上述相同.为形成产品的装配称总装.如卧式车床便是以床身

作基准零件,装上主轴箱,进给箱,溜板箱等部件及其它组件,套件,零件构成.

二,机械装配基本工作内容1,清洗

重要目的是去除零件表面或部件中的油污及机械杂质.

2,连接

装配中的连接方式往往有两类:可拆连接和不可拆连接.可拆连接指在装配后可方便拆

卸而不会导致任何零件的损坏,拆卸后还可方便地重装.如螺纹连接,键连接等.不可拆连

接指装配后一般不再拆卸,若拆卸往往损坏其中的某些零件.如焊接,铆接等.

3,调整

包含平衡,校正,配作等.平衡指对产品中旋转零,部件进行平衡涉及静平衡和动平衡,

以防止产品使用中的出现振动.校正指产品中各相关零,部件间找正互相位置,并通过适当

的调整方法,达成装配精度规定.配作指两个零件装配后固定其互相位置的加工,如配钻,

配铰等.亦有为改善两零件表面结合精度的加工,如配刮,配研及配磨等.配作一般需与校

正调整工作结合进行.

4,检查和实验

产品装配完毕,应根据有关技术标准和规定,对产品进行较全面的检查和实验工作,合

格后方准出厂.

装配工作除上述内容外,尚有油漆,包装等.

三,机械装配精度

1,装配精度内涵

装配精度指产品装配后几何参数实际达成的精度.一般包含如下内容.

(1)尺寸精度指相关零,部件间的距离精度及配合精度.如某一装配体中有关零件间

的间隙;相配合零件间的过盈量;卧式车床前后面顶尖对床身导轨的等高度等.

(2)位置精度指相关零件的平行度,垂直度,同轴度等,如卧式铣床刀轴与工作台面

的平行度;立式钻床主轴对工作台面的垂直度;车床主轴前后轴承的同轴度等.

(3)相对运动精度指产品中有相对运动的零,部件间在运动方向及速度上的精度.如

滚齿机滚入垂直进给运动和工作台旋转中心的平行度;车床拖板移动相对于主轴轴线的垂直

度;车床进给箱的传动精度等.

(4)接触精度指产品中两配合表面,接触表面和连接表面间达成规定的接触面积大小

和接触点的分布情况.如齿轮啮合,锥体,配合以及导轨之间的接触精度等.

2,影响装配精度的因素

机械产品及其部件均由零件组成.各相关零件的误差的累积将反映于装配精度.因此,

产品的装配精度一方面受到零件(特别是关键零件)的加工精度的影响.零件间的配合与接触

质量影响到整个产品的精度,特别是刚度及抗振性,因此,提高零件间配合面的接触刚度亦

有助于提高产品装配精度.此外,零件在加工和装配中因x,热应力x等所引起的变形对装

配精度也会产生很大的影响.

无疑,零件精度是影响产品装配精度的首要因素.而产品装配中装配方法的选用对装配

精度也有很大的影响,特别是在单件小批量生产及装配规定较高时,仅采用提高零件加工精

度的方法往往不经济和不易满足装配规定而通过装配中的选配