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安全生产风险分级管控资料
单位名称(盖章):面粉厂
目录
作业活动清单
工作危害分析(JHA)及评价记录(生产作业、检维修)
设备设施清单
安全检查表分析(SCL)及评价记录(生产车间、公辅设施及区域)
安全风险点分级管控台账(告知牌)
1.作业活动清单
序号
作业活动名称
作业活动内容
岗位/地点
实施单位
1
原麦卸车作业
引导车辆驶入,原麦卸车,结束后清理
原料仓
生产车间
2
原麦筛分作业
使用振动筛,将原料麦子分拣后经过提升机送入料仓内储存。
生产车间
生产车间
3
面粉生产作业
将筛分后的麦子,经过输送设备送入磨粉机,制成面粉的工艺过程,其中涉及到的环节有高方平筛,提升,撞击粉碎机等。
生产车间
生产车间
4
面粉包装作业
使用自动称量、包装机,将面粉分装成25公斤袋装,然后使用叉车转运至仓库储存。
生产车间
生产车间
5
面粉装车作业
使用叉车等对面粉进行装车
仓库
生产车间
6
机电检维修作业
准备,停电,对设备进行检维修,停止后清理
厂区、车间
维修车间
7
临时用电作业
准备,接线,敷设线路,作业完成后拆除线路
厂区、车间
维修车间
8
高空作业
准备,搭设平台或脚手架,高处进行作业,停止后清理
厂区、车间
维修车间
9
有限空间作业
准备,吹扫置换及检测、空间内作业、停止清理
加工车间
维修车间
10
动火作业
粉尘设施区域焊接与热割
粉尘设施区域
维修车间
2.1工作危害分析(JHA)及评价记录(日常生产作业)
序号
作业步骤
危险源或潜在事件
可能发生的事故类型及后果
现有控制措施
风险评价
风险分级
管控层级
建议改进(新增)措施
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性
严重性
风险值
评价级别
1
原麦卸车作业
车辆驶入
车辆超速,停车后滑动
车辆伤害
/
1.专人引导。2.厂区门口设置限速等警示标识。3.车辆停放严禁越线。停车、熄火,拉起制动手刹
1.三级安全教育培训,考核合格。2.进行年度安全教育培训,考核合格
配备安全帽、防尘口罩、防护手套
1.制定应急预案,定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时,将触电者转移至安全区域进行抢救并就医
2
3
6
4
低风险
班组级
无
2
卸料及取样
中控设备漏电
触电
1.中控设备漏电保护装置,静电接地。2.配备专用开厢门撬棍。3.有挡轮器,及连锁程序。4.卸粮口设有吸风除尘装置
1.开启车厢门,人员远离车厢门,注意确定周边情况安全。2.专人指挥,及时制止违章违规行为。3.设置栏杆及警示标志,卸粮时,严禁无关人员进入作业区域。4.取样前,对原粮进行充分检查。5.作业过程中,严禁携带明火或可燃物。
2
3
6
4
低风险
班组级
3
原粮倾卸
坍塌
2
3
6
4
低风险
班组级
4
错误操作,车辆滑动
车辆伤害
2
3
6
4
低风险
班组级
5
误操作,接触液压翻板运转部分
机械伤害
2
4
8
4
低风险
班组级
6
可燃性粉尘
其他爆炸
2
4
8
4
低风险
班组级
7
大块异物掉落
物体打击
2
3
6
4
低风险
班组级
8
结束
错误操作
车辆伤害
/
1.对现场及设备进行清理,确保现场整洁。2.车辆启动及驶里,确保周边安全。
2
3
6
4
低风险
班组级
9
原麦筛分作业
准备
误操作,接触运转或带电部位
触电、机械伤害
漏电保护装置
1.检查时,严禁通电,开启设备。严禁接触运转部位或其他危险区域
1.三级安全教育培训,考核合格。2.进行年度安全教育培训,考核合格
配备工作服、安全帽、防尘口罩
1.制定应急预案,定期演练。2.事故发生时,立即停止作业及设备运行。将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。火灾事故发生时,使用灭火器材灭火,其他人员紧急疏散
2
3
6
4
低风险
班组级
无
10
开机及运行
错误操作
火灾、触电
1.采取了自动控制,有机械联锁及紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩。
2.操作时,站位合理,不能距离设备过近。严禁接触设备及物料。严禁使用铁器硬物敲打筛面。3.严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常,及时上报处理。4.巡查,及时制止违章违规行为。5.作业过程中,严禁携带明火或易产生火花的工具。
2
3
6
4
低风险
班组级
11
接触带电部位
触电
2
4
8
4
低风险
班组级
12
接触运转部位
机械伤害
2
4
8
4
低风险
班组级
13
可燃性粉尘
其他爆炸
2
4
8
4
低风险
班组级
14
故障未处理,设备带病运行
机械伤害、触电
2
4
8
4
低风险
班组级
15
停止
可燃性粉尘
其他爆炸
漏电保护装置,静电接地
停机后关闭电源,进行粉尘清扫
2
4
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