数控机床编程与操作 第4版 数车 课件 6刀具.pptx

FANUC0i系统数控车床编程

1、切槽刀的刀位点2、切槽的进给路线分析3、数控车削加工工艺分析4、编程练习——外圆车刀精车阶梯轴，会切槽习题课

一、切槽刀的刀位点：所谓刀位点是指编制程序和加工时，用于表示刀具特征的点，也是对刀和加工的基准点。1、尖形车刀的刀尖为其刀位点2、圆弧形车刀的刀位点在圆弧圆心上3、成形车刀（如螺纹车刀）的刀位点在刀尖上4、切槽刀的左刀尖为刀位点

二、切槽的进给路线分析1.车削精度不高且宽度较窄的矩形沟槽时，可用刀宽等于槽宽的车槽刀，采用直进法一次进给车出。精度要求较高的沟槽，一般采用二次进给，即第一次进给车槽时，槽壁两侧留精车余量，第二次进给时用等宽刀修整。2.车较宽的沟槽，可以采用多次直进法切割，并在槽壁及底面留精加工余量，最后一刀精车至尺寸。如图所示。

三、数控车削加工工艺的制订——工序（步）划分的方法1.按零件加工表面划分即以完成相同型面的那一部分工艺过程为一道工序（步）。2.按粗、精加工划分即粗加工中完成的那部分工艺过程为一道工序（步），精加工中完成的那一部分工艺过程为一道工序（步）。3.按所用的刀具种类划分以同一把刀具完成的那一部分工艺过程为一道工序（步）。在数控车床上加工零件，应按工序集中的原则划分工序，在一次装夹下尽可能完成大部分甚至全部表面的加工。