FANUC0i系统数控车床编程
1、切槽的进给路线分析2、指令格式及各项含义3、G75指令车均布槽和宽槽的应用4、编程练习——典型零件工艺分析及加工切槽复合循环G75与习题课调头、内孔加工
一、切槽的进给路线分析1.车削精度不高且宽度较窄的矩形沟槽时,可用刀宽等于槽宽的车槽刀,采用直进法一次进给车出。精度要求较高的沟槽,一般采用二次进给,即第一次进给车槽时,槽壁两侧留精车余量,第二次进给时用等宽刀修整。2.车较宽的沟槽,可以采用多次直进法切割,并在槽壁及底面留精加工余量,最后一刀精车至尺寸。如图所示。
二、切槽(径向孔)复合循环G751.指令格式:G00X__Z__;循环起点G75R(e);G75X(u)Z(w)P(△i)Q(△k)R(△d)F__;2.各项含义:e:分层切削每次退刀量,半径值,单位是mm;e的默认值是1mm,正常切槽可省略首行G75指令;切断时为了散热和排屑必须指定退刀量;u:X向终点坐标值;w:Z向终点坐标值,与切槽起始位置有关;△i:X向每次的切入量,半径值,单位为μm;△i、△k的值服从u、w,即终点坐标;△k:Z向每次的移动量
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