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设计说明书

目录

设计说明书 1

设计题目 2

一、设计要求 2

二、原始技术数据 2

三、设计任务 3

第一部份传动装置总体设计 3

一、方案提出 3

二、系统方案总体评价及确定 3

三、方案的确定 3

四、方案论证 3

第二部份电动机的选择及传动比分配 4

一、电动机的选择 4

二、计算总传动比及分配各级的传动比 4

第三部份V带设计 5

一、确定皮带轮 5

二、确定v带的中心距a和基准长度 5

第四部份齿轮的设计 6

一、高速级斜齿轮副的设计计算 6

二、低速级直齿轮的设计计算 7

第五部份轴的设计 9

2

一、以输出轴为例说明轴的设计过程 10

二、其他轴的设计 10

第六部份轴承和联轴器的选择 10

一、联轴器的选择 10

二、轴承的选择 11

第七部份轴、键及轴承寿命的校核 11

一、轴的强度校核 11

二、键的强度校核 11

三、轴承的校核 11

第八部份润滑油及其润滑方式的选择 11

一、齿轮的润滑 11

二、滚动轴承的润滑 12

第九部份箱体及其他附件 12

总结 13

参考文献 13

设计题目

一、设计要求

1、设计用于爬杆式加料机的传动装置

2、小车的原始数据:

装料量为,速度为，轨距为，轮距为。

3、工作条件：

①单班制，间歇工作，轻微振动；

②使用寿命5年;

③工作环境灰尘较大.

二、原始技术数据

3

绳牵引力F/KN

3.03

绳牵引力速度v/

(m/s)

0.4

卷筒直径D/mm

300

三、设计任务

1、根据设计任务提出两种以上传动方案,并进行比较.

2、完成主要传动装置的结构设计；其中，减速器的级别至少是二级。

3、完成减速器装配图1张(A1)，零件工作图2张(A3或者A4,建议选择非标准件——轴、齿轮)；

4、编写设计计算说明书1份。

第一部份传动装置总体设计

一、方案提出

根据设计要求提出以下三种系总体设计方案参考：

方案1：二级圆柱齿轮

方案2：二级圆柱圆锥

方案3：涡轮蜗杆减速器

二、系统方案总体评价及确定

比较上述四种方案发现，在方案1中，结构简单,传动稳定，但是无过载保护；方案2中布局较小，但圆锥齿轮加工艰难，特殊是大直径，大模数的锥轮所以普通不用;方案3中整体布局较小，传动不稳定，虽然可以实现较大的传动比，但是传动效率低。

三、方案的确定

传动方案由以下各部份组成包括:传动装置由机电、减速器和工作机。设计方案所具有的2特点:齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。考虑到机电转速高,传动功率大，将V带设置在高速级。

其传动方案如下：

四、方案论证

本设计中原动机为电动机，工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动,第一级传动为带传动，第二级传动为二级斜齿圆柱齿轮减速器。

带传动承载能力较低，在传递相同转矩时，结构尺寸较其他形式大，但有过载保护的优点,还可缓和冲击和振动，故布置在传动的高速级,以降低传递的转矩，减小带传动的结构尺寸。

齿轮传动的传动效率高，合用的功率和速度范围广，使用寿命较长,是现代机器中应用最为广泛的机构之一。本设计采用的是展开式两级直齿轮传动。

4

总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。

采用皮带和二级齿轮减速器配合的颤动装置，其传动系统为:电动机—传动系统-执行机构见下图皮带二级圆柱齿轮

第二部份电动机的选择及传动比分配

一、电动机的选择

1、传动装置的总效率

按表2—5查得各部份效率为：带传动效率为，滚动轴承效率(一对),闭式齿轮传动效率为，联轴器效率为，传动滚筒效率为，代入得

=

2、工作机所需的输入功率，其中

所以1.47kw

使电动机的额定功率P＝(1~1。3)P，由查表得电动机的额定功率P＝1.5KW。

3、确定电动机转速

计算滚筒工作转速：

由于推荐的传动比合理范围，二级圆柱齿轮减速器的传动比普通范围：，则总传动比的范围为，，故机电的可选转速为:

4、确定电动机型号

根据以上计算在这个范围内电动机的同步转速有750r/min，1000r/min，1500r/min，3000r/min,综合考虑电动机