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５焊接工艺评定

５．１一般规定

５．１．１凡符合以下情况之一者，应在钢结构构件制作及安装施

工之前进行焊接工艺评定：

１国内首次应用于钢结构工程的钢材（包括钢材牌号与标

准相符但微合金强化元素的类别不同和供货状态不同，或国外钢

号国内生产）；

２国内首次应用于钢结构工程的焊接材料；

３设计规定的钢材类别、焊接材料、焊接方法、接头形式、

焊接位置、焊后热处理制度以及施工单位所采用的焊接工艺参

数、预热后热措施等各种参数的组合条件为施工企业首次采用。

５．１．２焊接工艺评定应由结构制作、安装企业根据所承担钢结

构的设计节点形式、钢材类型、规格、采用的焊接方法、焊接位

置等，制定焊接工艺评定方案，拟定相应的焊接工艺评定指导

书，按本规程的规定施焊试件、切取试样并由具有国家技术质量

监督部门认证资质的检测单位进行检测试验。

５．１．３焊接工艺评定的施焊参数，包括热输入、预热、后热制

度等应根据被焊材料的焊接性制订。

５．１．４焊接工艺评定所用设备、仪表的性能应与实际工程施工

焊接相一致并处于正常工作状态。焊接工艺评定所用的钢材、焊

钉、焊接材料必须与实际工程所用材料一致并符合相应标准要

求，具有生产厂出具的质量证明文件。

５．１．５焊接工艺评定试件应由该工程施工企业中技能熟练的焊

接人员施焊。

５．１．６焊接工艺评定所用的焊接方法、钢材类别、试件接头形

式、施焊位置分类代号应符合表５．１．６／１～表５．１．６／４

及图５．１．６／１～图５．１．６／４规定。

５．１．７焊接工艺评定试验完成后，应由评定单位根据检测结果

提出焊接工艺评定报告，连同焊接工艺评定指导书、评定记录、

评定试样检验结果一起报工程质量监督验收部门和有关单位审查

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备案。报告及表格可采用附录Ｂ的格式。

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５．２焊接工艺评定规则

５．２．１不同焊接方法的评定结果不得互相代替。

５．２．２不同钢材的焊接工艺评定应符合下列规定：

１不同类别钢材的焊接工艺评定结果不得互相代替；

２Ⅰ、Ⅱ类同类别钢材中当强度和冲击韧性级别发生变化

时，高级别钢材的焊接工艺评定结果可代替低级别钢材；Ⅲ、Ⅳ

类同类别钢材中的焊接工艺评定结果不得相互代替；不同类别的

钢材组合焊接时应重新评定，不得用单类钢材的评定结果代替。

５．２．３接头形式变化时应重新评定，但十字形接头评定结果可代

替Ｔ形接头评定结果，全焊透或部分焊透的Ｔ形或十字形接头

对接与角接组合焊缝评定结果可代替角焊缝评定结果。

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５．２．５板材对接的焊接工艺评定结果适用于外径大于６００ｍｍ

的管材对接。

５．２．６评定试件的焊后热处理条件应与钢结构制造、安装焊接

中实际采用的焊后热处理条件基本相同。

５．２．７焊接工艺参数变化不超过５．３节规定时，可不需重新进

行工艺评定。

５．２．８焊接工艺评定结果不合格时，应分析原因，制订新的评

定方案，按原步骤重新评定，直到合格为止。

５．２．９施工企业已具有同等条件焊接工艺评定资料时，可不必

重新进行相应项目的焊接工艺评定试验。

５．３重新进行工艺评定的规定

５．３．１焊条手工电弧焊时，下列条件之一发生变化，应重新进

行工艺评定：

１焊条熔敷金属抗拉强度